酸性仿39配方 固化之后一拉就断

如题
固化之后几乎没有什么拉力

配方如下：
80万107                      310kg
8万107                        260kg
白油                            210kg
硅油                            50kg
乙基三乙酰氧基硅烷         55kg
气相白炭黑                     70kg
醋酸锡                           0.6kg

这个配方以前都做过，没出现任何问题

现在出现这种情况，不知是怎么回事，大侠指点迷津

是不是固化剂有点多阿

属于原材料的问题吧？建议107、固化剂、催化剂先使用进口的（其实，我觉得硅油、白碳黑和白油也同样使用进口的，只是觉得前面三项出问题的可能性更大些而已）在实验室里面做对比测试，如果是OK的，那么再单项替换成国产的（即目前使用的原材料），找出是哪种材料的问题就好办了，直接替换成另一家国产的质量可靠的原材料就好了。。。当然，这个前提是你的工艺是OK的，你不是以前做过么，那么工艺应该是没有问题的吧。。。应该不用跪求吧，搞这么严重？？？

八十万107胶是裂解料还是水解料啊？完全固化需要多长时间？

4# ray2007032714

是水解料，完全固化需要一天时间

那好奇怪喔，这配方就是有机锡稍多了，但也不至于固化后没有拉力，没强度

估计你的白炭黑有问题。

107挥发份高了吧

配方没问题啊，，，怎么会一拉就断

可能是两个方面原因，
1.107 羟基含量低 固化后强度差
2.107 挥发份多

确认一下催化剂是否失效

斗胆忽悠几句：
楼主在以前做强度都达到要求，现在做几乎无强度，很可能是局域交联所致，类似乳化现象，暂且称之为“局域型”交联（或者“乳化型”交联？）。
局域型交联，或者乳化型交联，交联在一个范围（微米级）内，外观看起来是固化了，但存在不良交联区域，不良交联区域类似分散相，存在弱效应，出现强度损失。
导致“局域型”交联的因素很多，建议楼主先不加入白油试试。

忽悠结束，如有雷同，纯属巧合

呵呵，这个胶我做过。你是做建筑出来的吧！

这个有点意思，多做几个对比一下，如果就单纯一个配比就来找原因，不合科学精神

这个胶我完全解决了。