请教：捏合机生产出的基料粘度忽高忽低，是何原因？

CCJJHH · 发表于 2013-8-1 13:10:47

如题。。。。多谢！

daifeng · 发表于 2013-8-6 11:18:15

在你的操作没问题的前提下出现这种情况一般是两个原因：一是原料（基础硅油）不稳定，二是捏合机温度每次都有差异

yang1122wei · 发表于 2013-8-6 15:54:28

学习了:lol:

CCJJHH · 发表于 2013-8-7 15:50:17

daifeng 发表于 2013-8-6 11:18
在你的操作没问题的前提下出现这种情况一般是两个原因：一是原料（基础硅油）不稳定，二是捏合机温度每次都 ...

谢谢答复！
硅油没有问题，捏合机温度也为发现异常，马达功率在各个步骤也没有波动。。。
跟硅粉不知是否有关系？

daifeng · 发表于 2013-8-12 12:41:14

个人认为粉体只要发货没错一般情况不会影响你的粘度和物性，这个是肯定的

daifeng · 发表于 2013-8-12 12:43:57

如果你肯定都没什么问题的话如果我没猜错的话我还是认为是温度合硅油的问题，对了，你的硅粉应该没有用什么处理吧

zc736 · 发表于 2013-8-12 13:33:53

大厂的硅粉和硅油一般不会出什么问题。。最大可能还是工艺条件的波动。。。。

yujieming · 发表于 2013-8-20 17:34:53

每批粉体的吸油值是否有偏差

GOLOHOYSM · 发表于 2013-8-21 08:29:27

是捏合机把油吸跑了？

hxblgp · 发表于 2013-8-21 17:38:18

你原料是否一致。一致都忽高忽低的话。再看看其他的、、、

lr9603 · 发表于 2013-8-26 11:44:49

这个看你偏差了多少，粘度计本身也有误差的，测的时候也有误差的。

浪迹青春 · 发表于 2013-8-30 19:15:13

你是用什么测试粘度？

kpyuan916 · 发表于 2013-8-31 14:29:33

粉体不稳定

zhang · 发表于 2013-10-16 23:30:30

吃粉时间的长短也是有影响的。

smile · 发表于 2013-10-17 09:53:14

工艺与投料顺序也有关系，必须做填充量很低的应该先投目数较大的粉体再到目数较小的粉体等等，记得这方面有文献研究:)