胺基硅油乳液做大粒径控制方法

如题，请问各位达人，有哪些方法啊？
少用乳化剂是一条路，但是太少时稳定性不好，
乳化剂选用什么好呢？
工艺影响上如何调整呢？
大家来多指教

通常做氨基硅油乳液，中间需要加入酸，让氨基成盐提高稳定性并尽可能获得粒径细小的乳液
假如你不想减少乳化剂，或者体系容许乳化剂数量比较大，那么有一个傻办法可以提高乳液粒径：
乳化过程不要加酸调节，等加入全部水，得到乳白液后，再调整PH，得到的乳液粒径就比较大，当然这个办法仅适合氨基含量不是太高的情况，氨基含量高，调节PH后粒径还是会变小，但总会比先前加入酸调节PH要大些。这个高氨基的硅油则可以适当减少乳化剂用量来提高粒径，因为氨基含量高，稳定性也会高些，但乳化剂太少，在某些情况下使用是会有不良后果的
换乳化剂当然也是一条路，但会给你带来大量的试验工作
另外一个办法是拼混，即：将高、低氨基含量的两种氨基硅油混合起来乳化，甚至是非氨基硅油与氨基硅油拼混后乳化，也可以得到预期效果，甚至，可以得到特殊性能的产品，比如，微凝胶

:handshake

学到不少东西~~:)

:P 我同意上述方法

学习，有启发。

学到不少东西~~

学子，你牛~！~！

学到不少东西:handshake

为什么要做大粒径的呢？要做大粒径的也不是通过乳化来实现的，因为你做实验就会发现，相同的氨基硅油原油，无论你乳化出来的乳液是透明的，还是乳白色的，你做手感实验就会发现，效果是完全一样的，不会有什么差别。你要大粒径的目的估计是为了增加滑度，滑度必须是通过合成原油时候来调整的，但是有一点，不是只要做了高分子量的滑度就一定好。最关键的是要分子量均匀，做到了这一点，即使粘度偏低很多，滑度也会很好

接着补充一下，如果减少乳化剂的比例，手感是会有提高的，这个原理是因为乳化剂本身是影响手感的，所以呢，乳化硅油都是需要一个适当比例的乳化剂，多了，手感不行，太少了，乳液不稳定。具体多少合适，主要是通过你的客户应用来总结经验，化验室是得不到这个结果的

楼上的很专业啊！

在日化行业，比如毛发用品，需要大颗粒乳化剂
dalhhl 同学，你不能只看纺织呀，护理头发，可不能像染整厂那样折腾

感觉好久的帖子了，要不是热心人翻出来，我都不记得曾经回答过这样的话，忽悠，纯属忽悠

可以从两个方面考虑入手：
1. 选择合适的乳化剂复配，HLB值，转相水的用量控制等；
2. 提高转相温度、低剪切速率，延长转相时间。

{:3_54:}酸加入后 搅绊的时间要长点  看到釜壁拉丝就应该差不多了 还有 高速剪切要到位