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氨基硅油乳液特性及分析
氨基硅油微乳液,淡蓝色,完全透明。振荡起泡,应该有大量搞HLB值的乳化剂。一般微乳液乳化剂与油相的比例为1:1左右,还要加入碳链长度为乳化剂一半左右的直链醇,以降低界面张力,软化界面膜。粒径小于0.1微米才能做到透明或半透明,成为微乳液,这与可见光波长有关(外观)。硅油含量为20%,可能还有极性溶剂。
氨基硅油微乳液碳链长度,不是添加量,也不是分子量。一般正戊醇和正己醇用的比较多。加入中等碳链长度的直链醇主要是作为助乳化剂,一方面可以进一步降低界面张力(复合膜);一方面可以使界面膜的刚性降低,易于自发形成。
这点和普通粗乳状液不同,粗乳状液是热力学不稳定体系,不能自发形成,而微乳液是热力学稳定体系,在理论上是可以自发形成的。所以,做微乳液,并不需要很大的外界能量输入,很多时候,只是搅拌就可形成。
1、以八甲基环四硅氧烷(D4)和N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅氧烷(N602)为原料,氢氧化钾(KOH)为催化剂,通过本体聚合可合成得到不同氨值、不同粘度的氨基硅油。
2.最佳工艺条件为:反应温度135~145℃,反应时间4~5小时,催化剂用量0.06~0.08%。
3.用脂肪醇聚氧乙烯醚(NE0-9)和壬基酚聚氧乙烯醚(TX—4)复配的复合乳化剂可将氨基硅油乳化制成透明清晰的微乳液,其粒径小于0.15μm(150nm)。
4.复合乳化剂的配比为脂肪醇聚氧乙烯醚60%,烷基酚聚氧乙烯醚40%。其用量为氨基硅油质量的43%。
5.将氨基硅油制成微乳液的乳化工艺为:将氨基硅油和复合乳化剂在常规设备内搅拌混合,搅拌器转速在80~100r/min,不需高速高剪切设备或均化器,也不需升温,常温下搅拌混合30分钟即可得到稳定性良好的氨基硅油微乳液。
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[ 本帖最后由 硅途 于 2008-11-18 18:39 编辑 ] |
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