砷化镓聚光太阳能电池的规模生产

发布时间： 2008-12-17 10:55:56    浏览次数： 117   
据光电新闻网报道，在美国材料学研究协会最近举行的年会上，麻省工学院开麦林教授展示了最新研制成功的新型太阳能电池模型，新模型对原有的薄膜太阳能电池进行了结构上的改进，使得电池所吸收的太阳光能够停留更长时间，因而大大提高了太阳能转化成电能的效率。
    薄膜太阳能电池应用潜力巨大
    最早使用的太阳能电池是太阳能光伏电池，可追溯到1954年，当时是由贝尔实验室发明出来，当时研发的动机是希望能给偏远地区供电系统的提供能源，那时太阳能电池的效率只有6%。接着，从1957年苏联发射第一颗人造卫星开始，一直到1969年美国宇航员登陆月球，太阳能光伏电池的应用可说是得到了充分发挥。全球94%的太阳能光伏电池均采用硅晶制造。
    自上世纪80年代以来，太阳能电池相关研究人员开始研究以薄膜取代硅晶制造太阳能电池的技术，并取得巨大进展。由于薄膜太阳能电池使用塑料等质轻柔软的材料为基板，具有柔软便携、耐用、光电转换效率高等特点，因此人们对它的实用化期待很高，可广泛应用于电子消费品、远程监控/通讯、军事、野外/室内供电等领域。专家认为，未来5年内薄膜太阳能电池将大幅降低成本，届时这种薄膜太阳能电池将广泛用于手表、计算器、窗帘甚至服装上。
    由于传统的太阳能电池厚度接近200微米，需要更多的材料，而薄膜太阳能电池厚度只有几个微米，因而在价格上具有更大的竞争优势。但是目前的薄膜太阳能电池转化效率较低，主要原因是红外线等太阳光都是光子物质，在薄膜内停留时间不够长，不足以被更多地吸收。因此这成为科学家们攻克的难点。
    光栅结构设计提高效能15%
    开麦林教授研制的薄膜太阳能电池只有5个微米厚，他们的设计原理是，在新电池的背面镀上反射效率极高的物质，而在正面涂上一层没有反射功能的涂层，这样电池就能吸收更多的红色光线及红外线，并将这些光线转换成电能。通过如此改造设计的薄膜太阳能电池比目前商用薄膜太阳能电池的效率提高了15%。开麦林教授表示，通过计算机模拟实验表明，这种新型电池的转化效率还有35%的提高空间。
    现在常见的薄膜太阳能电池背面都镀有一层金属，通常是铝金属，但金属表面每次反射会损失大约30%的太阳光。而麻省工学院的研究人员没有使用金属表面，而是在硅基层上刻着凹槽和凸起，使表面形成光栅，然后在表面镀上一层具有光子特性的晶体，即由硅和二氧化硅交替组成的多层结构。
    这种光学晶体结构反射太阳光后，光栅接收到这些反射光并以更低的角度将这些反射光重新反射回硅基层内，反射光并没有损失，而是重新被反射回来，延长了光在电池内的停留时间，电池也就能吸收更多的太阳能，将更多的太阳能转化成电能。研究人员正在继续优化光学晶体和光栅结构，希望进一步提高这款薄膜太阳能电池的转化效率。
    技术难题和竞争对手
    这款新型光学薄膜太阳能电池目前还无法投入实际运用。主要障碍在于，研究人员目前使用的光栅雕刻技术是干涉微影技术，这种技术成本很高。另外，反射面的交替层也需要一个个手工镀上去，非常消耗时间和人力，现在研究人员需要研制新的技术，以便能够更大规模地和以更低的价格生产这种应用潜力巨大的新型太阳能电池。开麦林教授目前正在考虑用纳米影印术取代干涉微影技术。
    开麦林教授的研究得到了业内肯定，但也遇到一些竞争对手。美国一家公司为了提高薄膜太阳能电池的吸光效率，将硅基层表面镀上纳米级凹凸不平的粗糙结构，这样的电池除了能够吸收红外线外，还能吸收所有的可见光，但光能转化效率的潜能目前还没有得到证明。
    另外，美国埃姆斯实验室也在研制光学晶体的薄膜太阳能电池，只不过是非晶硅的，他们用铟锡氧化物层取代硅基层，并在铟锡氧化物层内刻有许多极小的硅柱组成的矩阵。但是他们的太阳能电池最多只能将转化效率提高15%，唯一的优势在于电池只有0.5个微米，因而耗材更少，价格更便宜。

发布时间： 2008-12-17 11:41:05    浏览次数： 143   
据国外媒体报道，美国研究小组近日开发出一种新太阳能电池板，该电池板覆盖一层可以吸收所有角度的太阳光且吸收率高达96.21%的太阳能电池板涂层材料。    这个项目由美国伦斯勒理工学院(RPI)物理系教授林·肖侑率领的研究组研发，该教授表示这款防反射涂层可以非常有效得提高太阳能电池板的太阳光吸收率。研究组同时解决了太阳能利用方面的两大难题——阳光吸收率和吸收波长问题，并大幅缩短太阳能研究和产业化之间的距离。此项研究成果被刊登在了国际学术期刊《Optics Letters》的最新刊。
    研究组称，该太阳能电池板可以吸收紫外线、可见光及红外线等所有波长的太阳光，而且还可以吸收所有角度的太阳光，因此，即使没有追踪太阳的装置，也可以保持高吸收率。

发布时间： 2008-12-18 11:49:24    浏览次数： 1092   
位于南京的专业太阳能电池制造企业中电光伏China Sunergy 公司于12月18日在南京生产基地隆重举行中电光伏第三期生产线投产庆典仪式。四条高效SE太阳电池生产线正式开工生产。至此，中电光伏China Sunergy产能达到320MW，总共有10条太阳电池生产线，其中5条是高效SE太阳电池，四条是普通P型单晶硅太阳电池的升级版HP太阳电池，一条是普通P型多晶硅太阳电池。
    中电光伏China Sunergy 公司董事长陆廷秀先生、CEO首席执行官王润生博士、CTO首席科学家赵建华博士出席了仪式并致辞。CEO王润生博士宣布第三车间正式投产，随即他手持射箭，“开弓”（与中文“开工”谐音），射箭，随着他的“开弓”，生产线门头的幕布落下，中电光伏China Sunergy 公司的第三期生产线车间大门打开，迎接来宾的参观。

    也许有人会问：在目前全球经济明显衰退的形势下，“全球金融危机的寒冰已经冰封了曾经风光无限的太阳能行业”，为何中电光伏China Sunergy 公司还要按原计划“逆势”扩产呢？

    “We are not just acting on instinct” 我们具有长远发展的考虑
    中电光伏China Sunergy企业的发展是一个长期的工作，短暂的危机并不能改变企业的发展战略。CEO 王润生博士 在2008年初接受国外记者采访时，表达过：“我们不能在做短期效应的工作，我们具有长远发展的考虑We are not just acting on instinct”。
    “我们的竞争优势是我们在太阳能电池领域的科技优势  Our compititive edge is our technology”。
    2009年光伏行业市场的变化将导致本行业的竞争从“拥料为王”的格局转向“技术为王”， 中电光伏China Sunergy公司对此有充分的研发储备和核心技术准备。2007年7月6日，中国国家知识产权局正式发文China Sunergy获得N型硅太阳电池的中国的发明专利权。SE电池专利已经受理。
    China Sunergy中电光伏2008年1月国内首家实现SE高效太阳电池量产，2008年第3季度实验室N型电池转化效率达到19%，计划2009年底开始N型电池商业化量产的工作。这一切都是依靠自有技术和研发。
    China Sunergy中电光伏是全球光伏行业中少数几家只专注于太阳电池这一个产业链，不做组件、不往上游做多晶硅的大型上市公司。象IT行业英特尔INTEL只做处理器一样。坚持科技领先，不断推出新型高效太阳电池，提高产品转换效率，以此来增加赢利能力，走一条稳健的、立足长远的、实实在在的自主创新之路，这就是China Sunergy中电光伏的发展战略。
    危机，“危险中寻求商机”
    挤掉“泡沫”之后的太阳能发电行业是一种可以在把危机当作“危险中寻求发展商机”的行业。
    2008年底，困扰这个行业多年的多晶硅硅料短缺、售价“暴利”的瓶颈得到大大缓解，为降低太阳发电的成本，最终与传统能源发电成本相近创造了条件。
    因为白宫易主，催生这个行业诞生的《京都议定书》其后续协议有望在2009年12月在哥本哈根得到缔约国通过。各个国家的绿色能源政策，这个本行业存在的根基仍然存在并在扩大。
    12月欧盟峰会最终达成三项百分之二十的温室气体减排承诺的协定。太阳能发电在温室气体减排上的作用，我们可以从光伏应用最好的德国来考察，自1990年至2007年，德国排放降低了22.4%，遵守了《京都议定书》协定。
    太阳能，是人类的生命之源、能量之源、希望之源，太阳能光伏发电为人类提供着一种洁净的、可再生的、无限量的能源，其发展前景不可限量。
    正是看到“寒冬”之后的阳光的未来，中电光伏China Sunergy公司根据自己的实力，在“危险”中抓住商机，稳步落实其公司发展战略。
    在Q3季报时，中电光伏China Sunergy对外宣布公司“已有足够的现金支持我们今年与明年生产增长的需求”，12月公司又与德国著名的组件制造企业Solarwatt AG签定了22MW的销售协议。公司通过锁定欧洲市场、积极开拓美国市场，,逐步实现全球化的销售目标。目前其50%以上的2009年定单已经锁定。2008年1-3季度，已销售93MW，2009年计划产量为180-210MW（包括20% OEM销售）。

发布时间： 2008-12-18 17:21:48    浏览次数： 130   
据SEMI网站报道，最近的研究报告预测，2008年全球光伏市场将达到202亿美元，2012年将增长到352亿美元，年复合增长率23%。快速的增长来源于全球的可再生能源的市场需求。

　　在12月9日召开的“2009韩国绿色能源会议”上，Strategy Analytics的GaAs服务主管Asif Anwar表示，“2008年晶硅太阳能占据主导地位，份额约为89%，但展望未来，它的份额将出现下降，主要源于薄膜和化合物半导体的激烈竞争。”“薄膜太阳能电池成本较低，不消耗晶硅，传统的晶硅太阳能制造商都开始关注薄膜太阳能，如Q-Cells和 Sharp公司。

　　先生得出结论：“III-V族光伏电池具备较高的太阳能转换效率和较低的材料使用量等优势，使之2012年之前年复合增长率达133%，占总市场份额的10%。

发布时间： 2008-12-19 14:10:13    浏览次数： 429   
据佳工机电网报道，美国马萨诸塞LOWELL消息，可将光源转换为能源的Power Plastic材料开发和商业化领域的创新者Konarka技术公司宣布美国国家可再生能源实验室（NREL）验证得出结论-这种Konarka公司的柔性有机基太阳能光伏（PV）电池具有6%的光电转换效率。来自加利福尼亚大学圣巴巴拉分校的Alan Heeger博士和Konarka公司的主任科学家相合作，并在来自可持续发展技术加拿大项目（SDTC）的资助下得到了此研究成果，此项目位于加拿大的国家研究中心（渥太华）和Saint Jean Photochimie（Saint Jean,魁北克）下，以开发低成本可印刷有机太阳能电池为主业。Konarka是它们在美国的工业太阳能电池合作伙伴。
    在过去的四年中，Konarka公司与Laval大学，加拿大国家研究中心和Saint Jean Photochimie密切合作，并且最近开发了新型（聚咔唑，PCZ）的专有技术权，这最早由来自Laval大学大分子科学和工程研究中心（CERSIM）和魁北克地区功能性材料的主任（CQMF）Mario Leclerc教授所开发。Alan Heeger博士对材料的结构进行了进一步的研究，并且大幅度地提高了它的性能，从而获得了美国国家可再生能源实验室（NREL）的认可。
   “Konarka公司受到了这些成功研究成果的鼓舞，” Konarka公司的CTO Christoph Brabec谈道。“达到6%的光电转换效率是一项巨大的成就。这证明了我们正处于将光电转换效率提高至10%的道路上。”

发布时间： 2008-12-20 10:04:32    浏览次数： 91    资讯来源：经济观察网  
12月18日，专业太阳能电池制造商——中电光伏的四条高效SE太阳电池生产线正式开工生产。至此，中电光伏产能达到320MW，共有10条太阳电池生产线，其中5条高效SE太阳电池，四条是普通P型单晶硅太阳电池的升级版HP太阳电池，一条是普通P型多晶硅太阳电池。
    中电光伏是全球光伏行业中少数几家只专注于太阳电池，不做组件、不往上游做多晶硅的大型上市公司。CEO 王润生指出，公司的发展战略就是要像英特尔只做处理器一样，坚持科技领先，不断推出新型高效太阳电池，提高产品转换效率，以此来增加赢利能力，走一条稳健的、立足长远的自主创新之路。
    “2009年光伏行业市场的变化，将导致本行业的竞争从‘拥料为王’的格局转向‘技术为王’，”王润生说，“我们有充分的研发储备和核心技术准备。”在今年1月，中电光伏成为国内首家实现SE高效太阳电池量产的企业，在第3季度，实验室N型电池转化效率达到19%，中电光伏计划2009年底，开始N型电池商业化量产，这一切均是依靠其自有的技术研发。
    中电光伏对外宣布，公司已有足够的现金支持我们今年与明年生产增长的需求，12月，公司与德国著名的组件制造企业Solarwatt AG签定了22MW的销售协议，并通过锁定欧洲市场、积极开拓美国市场，逐步实现全球化的销售目标。目前其50%以上的2009年定单已经锁定，2008年1-3季度，已销售93MW，2009年计划产量为180-210MW（包括20%OEM销售）。

  发布时间： 2008-12-21 10:08:15    浏览次数： 52   
据都市时报报道，12月18日，石林彝族自治县欢庆“‘路南彝族自治县’更名‘石林彝族自治县’10周年”。同时，石林县借此良机与外来客商签订7个投资项目，投资总额达到36.04亿元。
　　此次签约的7个项目中，最大也是最引人注目的项目，就是第二代非晶硅电池制造业基地。该项目由常州裕坤合投资管理有限公司和日本Evatech株式会社联合投资，总投资达到28亿元人民币。
　　项目将分三期实施，一期将与拥有日本最先进第二代非晶硅薄膜电池技术的Evatech株式会社共同投资7亿元，建设年产能22.5MW太阳能薄膜电池的生产基地；二期将与拥有美国最先进CIGS（铜铟镓硒）柔性薄膜电池技术的硅谷著名企业共同投资7亿元，建立一家年产能拥有20MW薄膜电池的生产基地；三期计划投资14亿元，在具备自主知识产权的基础上，开发年产能60MW、全球最先进的薄膜电池生产线，并逐渐向上游（TCO镀膜—太阳能超白玻璃—石英砂原料）产业扩展，形成上、下游产业链的垂直投资。项目建成后，将利用昆明阳光充沛的自然资源，对原料充足的生产资源、产业链完整的制造业资源进行整合，促进昆明太阳能光伏、光热产业迅速发展，推动昆明成为世界薄膜电池技术与光伏行业的领导者，占据全球光伏产业制高点。
　　此外，本次签约项目还包括投资3.26亿元的云南石林万家欢畜产品加工项目、投资1.21亿元的石林（日本）生态农业产业园、投资1.9亿元的石林财富中心、投资0.5亿元的狮山生态陵园、投资0.2亿元的石林大兴商贸城以及投资0.97亿元的石林天赐蓝莓种植基地。

发布时间： 2008-12-24 11:21:52    浏览次数： 78   
据外国网站报道，英国索耳福大学（Salford University）某研究小组声称已发现制造薄膜太阳能电池的新技术，对新兴行业而言可降低成本和提高可靠性。
　　由该大学材料研究所Arthur Hill教授带领的研究小组，改造了一种在玻璃行业中被广为使用、被称为磁控溅镀法（magnetron spluttering）的物质沉积技术，用以创造铜铟硒（ CIS ）和铜铟镓硒（ CIGS ）薄膜太阳能电池。
　　该小组已获得焦耳中心额外一年的研究资金，以延续与西北制造商General Vacuum的研发工作。
　　Hill教授说明，铜铟硒（CIS）和铜铟镓硒（CIGS）太阳能电池是以矽为基础的太阳能电池一个极具吸引力的替代品，因为它们需要较少的制造材料，而且拥有吸收太阳能和抵御辐射的良好特性。
　　然而，以往复杂和昂贵的制造过程阻碍了薄膜太阳能电池被采用。
　　而为了使电池中的铜、铟、镓和硒的比例正确，需要非常精细的过程。薄膜在制造出来时，这些比例可能会发生变化，影响吸收能源的能力。而磁控溅镀法能使比例不同的材料更为可靠。
　　这个制造技术已被广泛应用于将薄膜涂于玻璃上，采用的是真空法和磁  
场，以确保薄膜材料是均匀地涂于基层。
　　目前Hill教授所进行的薄膜太阳能电池板应用的研发工作，虽仅是实验室规模，但从这个制造技术已被玻璃制造商广泛应用的事实看来，用于薄膜太阳能电池会相对的容易，且成本又低。

发布时间： 2008-12-25 9:34:07    浏览次数： 195    资讯来源：中国电力新闻网  
全球生产太阳能电池最大的企业日本夏普电器公司董事长片山干雄近日指出：“２０１３年之前是薄膜硅和结晶硅齐头并进，２０１３年以后将是薄膜硅将成主流。”他的依据是，薄膜太阳能电池在技术开发上已超越传统的硅电池，生产成本也迅速跟上市场竞争的需要。另一方面，鉴于资源的短缺，结晶硅材料的制造和获取都非常困难。
　　光伏技术变革是大势所趋
　　近年来，业界对以薄膜取代硅晶制造太阳能电池在技术上已有足够的把握。日本产业技术综合研究所于去年２月已经研制出目前世界上太阳能转换率最高的有机薄膜太阳能电池，其转换率已达到现有有机薄膜太阳能电池的四倍。新型有机薄膜太阳能电池在原有的两层构造中加入一种混合薄膜，变成三层构造，这样就增加了产生电能的分子之间的接触面积，从而大大提高了太阳能转换率。
　　有机薄膜太阳能电池使用塑料等质地轻柔的材料为基板，因此人们对它的实用化期待很高。研究人员表示，通过进一步研究，有望开发出转换率达２０％、可投入实际使用的有机薄膜太阳能电池。
　　薄膜太阳能优势明显
　　世界上另一家太阳能电池巨头、美国艾奥瓦薄膜技术公司今年２月向市场推出一系列覆有太阳能薄膜的商品，包括太阳能无线电耳机和３３厘米宽的发电塑料卷。另一家卡纳卡公司已开发出能发电的衣服和白天徒步旅行用的背包。
　　美国马萨诸塞州内蒂克的美军士兵系统中心计划将士兵变成行走的发电站，以此来减轻他们的负担。事实上艾奥瓦薄膜技术公司去年已开始向美军提供口袋大小的薄膜太阳能充电器和嵌有能发电的柔性塑料面板的帐篷。实地试验的士兵将这种帐篷用于为医疗或通信设备供电的场所。
　　传统的硅电池需大量半导体材料，价格昂贵，因此无法普及，而且由于较笨重，其应用范围受限制。薄膜电池却只需要将廉价物料放在诸如塑胶等有弹性的表面上即可，价钱便宜而且携带方便。
　　薄膜化挑战“普及价格”
　　长期以来，太阳能发电普及缓慢，其中一个重要原因是由于生产成本高，导致难以广泛被市场接受。如今，以薄膜代替硅，将可从根本上解决生产成本高的问题。
　　２００７年１月，日本本田公司使用了特殊的化合物原材料生产太阳能电池，扩大了吸收光的波长领域，将输出功率１千瓦的太阳能发电系统总发电量提高了１０％左右。这样，每千瓦小时的发电成本从约６０日元降低到２２日元，与普通电费不上相下。
　　现在，专家越来越看好的新一代太阳能发电产品，即薄膜多晶硅太阳能电池。它并不是象原有产品那样从硅块上切割晶圆，而是使用等离子体及气体，将厚度为２～３微米的多晶硅薄膜层叠在底板上。
　　去年８月，本田的太阳能电池则使用了钢、铟、钾、硒等化合物（ＣＩＧＳ）的薄膜，理论上该特殊化合物的转换效率可达到２５～３０％，高于单晶硅，但各种成分的组合非常微妙，因此这种化合物薄膜一直被认为很难实现大型化及量产化。但是，本田成功地开发出了在底板上稳定层叠化合物膜的独自技术，突破了这一壁垒。
　　商业性开发前景广阔
　　目前，世界上至少有４０个国家正在开展对下一代低成本、高效率的薄膜太阳能电池实用化的研究开发。去年１０月，日本昭和壳牌石油公司创下了铜铟硒薄膜太阳电池光电转换效率的最高世界纪录。由于该公司已经使用该太阳能电池制成日本第一个１０千瓦太阳能发电系统，使该太阳能电池的实用性向前迈进了一大步。
　　铜铟硒薄膜太阳能电池可实现低成本高效率，有望成为下一代太阳能电池。此外铜铟硒薄膜太阳能电池对宇宙射线的耐受性比其他电池高，是一种成本低、质量轻的宇宙用太阳能电池，可作为人造卫星的电源等。
　　日本第三大汽车制造商本田汽车公司去年１２月１９日宣布，从２００８年起开始大规模生产太阳能电池，该公司将在九州岛熊本市的轿车工厂内再建立一座专门生产太阳能电池的工厂，一旦新工厂年产能达到预定的２．７５万千瓦，足够满足８０００户家庭的日常电能需求，而每年就能从太阳能电池的销售中就能获得７０００万美元的收入。
　　中国市场潜力巨大
　　我国独立开发的“铜铟硒薄膜太阳能电池试验平台与中试线”项目，已被科技部列为国家８６３计划新立项课题。
　　铜铟硒薄膜太阳能电池以玻璃或其他廉价材料为衬底，金属化合物薄膜厚度仅３～４微米，其光电转换效率较高，而资源消耗低、环境污染少。目前我国已在一些关键技术上取得了重大突破，并创造了电池光电转换效率高于１２％的新纪录。该项目于２００６年底完成，一旦批量生产，将使我国化合物薄膜太阳能电池这一高新技术居于国际先进水平，并使该产品成为最具市场前景的薄膜太阳能电池之一。
　　薄膜太阳电池用硅量极少，更容易降低成本，同时它既是一种高效能源产品，又是一种新型建筑材料，更容易与建筑完美结合。在国际市场硅原材料持续紧张的背景下，薄膜太阳电池已成为国际光伏市场发展的新趋势和新热点。硅薄膜电池已经到了产业化阶段，这种电池不用硅片，只需要１～２微米的硅，随着技术的不断成熟，硅晶太阳能电池必然为硅薄膜太阳能电池所取代。
        刘林森

发布时间： 2008-12-26 10:32:06    浏览次数： 260   资讯来源：技术在线  
据日经BP社报道，在太阳能电池领域，中国的检测器厂商实力渐增。陕西众森电能科技采用太阳能电池电场发光原理，独立开发出了太阳能电池单元和太阳能电池模块检测器，并开始在中国国内销售。该检测器利用太阳能电池的电场发光原理检测单元内存在的缺陷。主要用于太阳能电池生产工艺的监测和研发。
　　众森是采用西安交通大学太阳能研究所的技术建立的民营企业。也是2008年4月取得TUV（Technischer Uberwachungs-Verein）和CE（Communaute; Europeenne）国际认证的中国国内唯一的一家测试仪器公司。08年9月众森开发出了新产品“Solar Cell EL Detector，GEL-C1”和“Solar Module EL Detector，GEL-M1”，并在9月份于常州举行的“第十届中国太阳能光伏会议暨展览会”上进行了展示，立即接到了中国太阳能电池厂商尚德（Suntech）的订单。对产品充满自信的众森，在08年11月于深圳举行的“第四届德雷斯中国国际太阳能及光伏工程展览会”上，以展会赞助商身份进行了大规模的宣传活动。

用电池测试仪进行检测。图由陕西众森电能科技提供

主要技术规格

设在工厂内的模块测试仪。图由陕西众森电能科技提供

    GEL-C1巧妙地利用了太阳能电池的电场发光亮度与载流子扩散长度成正比的现象。太阳能电池的电场发光模式图显示了太阳能电池扩散长度的分布状况。通过分析该模式图，可检测并分析在晶圆、扩散和钝化等各个工艺过程中产生的问题。可作为监测器来促进太阳能电池生产线的工艺改进、转换效率的提高以及生产稳定性的改善。GEL-M1是检测与GEL-C1原理相同的太阳能电池模块缺陷的检测器。来自对所生产的太阳能电池模块进行二次检查用途的咨询较多。
　　众森的副总经理冉旭自信地表示，上市的两款产品能够轻松检测出目前的单元检测中发现不了的缺陷。举个形象的例子就是“以往的检测结果好比医院的化验单一样全是数字，弄不清楚问题在哪里，使用CT图像检查后就能清楚地发现问题所在”（冉旭）。因此，该产品有望提高对此前容易忽略的生产工序的质量关注度。不只是太阳能电池厂商，使用太阳能电池系统的用户和检测机构等也需要该产品。
　　08年9月以后，中国的知名的太阳能电池厂商尚德、天合（Trina）、亿晶以及林洋（Solarfun）等开始关注众森的产品。另外，来自海外企业的业务咨询也逐渐增多。计划新启动工厂的GE新能源和深圳珈伟也在探讨采用该公司的产品。
　　中国的太阳能电池产业之所以重视国产检测器，原因之一是当前金融危机导致的全球市场变化。美元和欧元的贬值导致中国以出口为中心企业的利润率急剧恶化。因此，对太阳能电池厂商来说，重视质量管理、提高产品竞争力变得越来越重要。
        特约撰稿人：王 海红

发布时间： 2008-12-26 10:58:28    浏览次数： 221   资讯来源：中国证券报  
据中国证券报报道，尽管配股融资一事至今没有实质性的消息,但航天机电(600151,股吧)构建完整的新能源光伏产业链的步伐一直没有停止。在昨天举行的上海国家民用航天产业基地项目开工仪式上,航天机电(600151,股吧)配股拟投资项目上海神舟新能源发展有限公司“150MW太阳能电池片生产线”项目作为此次基地开工仪式的重要组成部分,引起了业内的广泛关注。
　　上海神舟新能源发展有限公司是航天机电的全资子公司,成立于2006年1月,注册资本金为1.25亿元,主营业务涉足光伏产业上游关键原材料的生产和薄膜电池等前沿技术的工程化研发领域。该公司“150MW太阳能电池片生产线”项目占地面积67098m2,建成后将初步形成年产150MW晶体硅太阳能电池生产能力,并将使航天机电光伏产业结构更趋合理,形成从多晶硅、电池、组件到系统集成的垂直一体化产业链的综合优势。
　　航天机电有关负责人表示,上海国家民用航天产业基地的产业集群优势将为航天机电打造光伏新能源产业提供更强的技术实力和专业化人才服务。有业内人士分析,内蒙古神舟硅业和上海神舟新能源两个项目是公司今后几年发展的主要投资方向,所以不管配股融资的进度如何,航天机电将依托大股东的整体实力,确保项目进度,以增强抵御行业风险能力,促进新能源光伏产业的协调发展。

发布时间： 2008-12-26 10:11:59    浏览次数： 169   资讯来源：中国新能源网  
据中国新能源网12月25日报道，昨日，圣睿高效能薄膜太阳能电池模组项目，在碧榆园签约。
　　该项目由香港圣睿太阳科技有限公司与镇江新区经济开发总公司在镇江出口加工区内合作建设，主要从事高效能薄膜太阳能电池模组的研发、生产、销售和服务。合资公司一期总投资3600万美元，注册资本1200万美元。到2010年底，将安装年产能为96兆瓦的生产设备。到2011年底，通过技术改造和制程改善将年产能提高到120兆瓦。该项目预计第三年可实现年销售额1.8亿美元，税前利润达5500万美元。
　　副市长陈建设出席了签约仪式。 （刘森豹 叶明旻）

发布时间： 2008-12-28 9:50:12    浏览次数： 13   资讯来源：荆楚网消息  
危机不期而至。应对危机，成为一本新的教科书。
　　今年下半年以来，国际金融危机蔓延，对我国实体经济产生不利影响。以外向型经济著称的长三角地区首当其冲，受不利影响时间更早，程度更深。
　　挂职的县市区委书记们置身长三角应对危机、克难奋进的浪潮中，参与当地帮企业、扩内需、促转型的行动，人人都有预料之外的新收获。
　　见事早，反应快
　　11月21日，上海宝山，总投资达123亿元的52个项目集中开工，年底明年初还将开工建设20多个项目，投资额超过50亿元。
　　11月28日，上海松江，20个项目联合开工，总投资37.13亿元，一个月内，还将有23个新项目开工，总投资达56.79亿元。
　　11月24日，江苏扬州，55个大项目集中开工，投资总额达164亿元。这一天，江苏省级“百项工程”在各地同时开工，包括105个重大项目，总投资1286亿元。
　　不久前，浙江省公布了促内需、保增长计划，两年内全省将新增投资一万亿元。
　　我们在长三角采访过程中，沿路都听到项目开工的“隆隆”礼炮声。
　　挂职县市区委书记们说，在较短的时间内，就能推出这么多的项目，充分表明东部各地应对国际金融危机，见事早，反应快，以扩大投资拉动内需工作开始取得成效；
　　而举行项目集中开工仪式，则宣示了政府保增长的决心，极大地鼓舞了企业和民众克服困难的信心。
　　东部应对危机带来的经济回落反应之快，书记们记忆深刻。
　　东西湖区委书记晏蒲柳说，8月份上海经济增长16年来首次低于全国平均水平，市委、市政府抓紧研究，很快出台了八个方面30条政策措施，提出两年安排1600亿市区两级政府性资金投入发展建设，确保经济平稳较快发展，确保民生持续得到改善。据测算，政府1600亿元将拉动社会投资超过1.1万亿元。
　　在扬州维扬区挂职的建始县委书记王金维说，江苏对国际金融危机十分敏感，对本省经济态势研究很深、很透，考虑到危机对苏南、苏中、苏北影响时序不一样、程度也不一样，他们分别召开苏南、苏中、苏北企业座谈会，出台不同的应对措施。
　　掇刀区委书记王保举感叹，浙江人似乎总有先人一步的本领。今年年初，浙江省就确定了“保稳促调”的基调，即稳步发展传统制造业，优先发展现代服务业和先进制造业，所以当“冬天”来临时，他们并不慌乱，加快经济转型升级的政策、措施一项项出台。
　　同船过渡，共克时艰
　　政府是一个地方发展的主导。危机面前，政府的作用更加突出。书记们说，一段时间以来，长三角地区各级政府“有形之手”十分忙碌，各显神通，高招迭出。
　　大悟县委书记夏贤格对扬州市邗江区的“取暖”政策印象深刻。他说，邗江区及时推出政府“帮扶取暖”、行业协会“抱团取暖”、企业“跑步取暖”的系列措施，帮助企业调整思路，稳住市场，留住人才，把金融危机的冲击缓解到最小程度。
　　松江区是上海工业重镇，工业总产值占全市七分之一，出口创汇占全市五分之一。松江经济国际化程度高，产业外向度高，在大环境不利的情况下，松江区努力营造“小环境”，帮助企业度过“冬天”。
　　黄陂区委书记袁堃挂职参与其中，深有体会。他说，松江有6条经验可资借鉴：一是各级领导闻风而动，深入企业，现场办公，直接为企业排忧解难。二是开设绿色通道，特事特办，变“串联”为“并联”，提高服务效率。以前一块地要3个月才能批下来，现在规定不能超过一个星期。三是进一步整合资源，将稀缺的生产要素，特别是土地，优先集中供给优势企业，支持其加快发展。四是落实扶持企业的措施。松江11月成立了上海首家小额贷款公司，让民间资本进入金融领域，解决中小企业融资难；扩大科技创新专项资金，促进科技型企业发展。五是帮助、指导企业开展劳动力培训，举行就业赶集会。六是为企业牵线搭桥，推荐企业走出去发展。
　　危机面前，为了让企业轻装上阵，浙江省出台了“双百亿”计划，2009年将减少企业税费100亿元，减轻企业负担100亿元，取消或暂停的行政事业性收费达48项。
　　铁山区委书记张鲁江、茅箭区委书记叶战平说，台州推出了“一揽子”帮扶企业、助推经济发展的措施：几千名党员干部深入一线，积极帮助企业想办法，出点子，化解危机；设立了5000万元的中小企业扶持资金，同时协调大企业通过预付定金、担保贷款等方式，支持中小企业渡过难关；出台扶持企业、清费减负等系列政策，如鼓励企业开发新技术、新工艺、新产品，对形成无形资产的按成本的150%摊销；首批暂停（减、缓）77项行政性和服务性收费等。
　　政府撑腰护航，企业克难奋进信心更足。
　　化“危”为“机”，殊为可贵
　　“祸福相依”，“危”中有“机”。
　　毋庸讳言，长三角正遭遇全球经济周期性回落和产业转型双重压力的考验，但考验之中已显现重大战略转机。书记们说，发达地区已经看到，这次危机并非波及所有产业和领域，外向型产业、传统制造业受累较大，而内需产业、高新技术产业和现代服务业受冲击较小。因此，他们提出，化“危”为“机”，加快了产业转型升级速度，赢取下一轮增长先机。
　　袁堃说，松江应对危机，加快产业结构调整，大力发展现代服务业和高新技术产业，今年淘汰了高耗能、高污染、低效益的企业102家。松江推进项目落地“快而不乱”，严把产业导向关和能耗关，今年以来先后有近十个不符合产业目录的项目被拒之门外，这次开工的20个项目，集中在生物医药、新能源、新材料、现代物流等领域，如占地900亩的中电电气，从事太阳能电池组件和光伏发电系统研制生产，建成后将成为国内首屈一指的新能源产业基地。
　　政府引导有力，企业调整有为。
　　王保举告诉我们，虽然危机还没过去，但路桥区企业早已开始新的布局。这主要体现在：一是摩配企业抓住危机导致欧美小轿车消费转向摩托车消费的市场动向，拓展海外市场，实现“大丰收”，93家摩配企业出口同比增长60%以上，美国市场同比增500%；二是15家行业龙头企业利用品牌、技术优势，抓紧兼并联合，抢滩布点，扩大生产规模；三是高新技术产业势头强劲，95家高新企业增资新产品研发，多家企业申报省级高新企业研发中心。
　　江陵县委书记丁凡璋说，天台企业近年抓产业升级赢得“回报”，受危机冲击影响很小。这更加坚定了当地“转型升级”的决心。
　　“在战争中学习战争”
　　“危”中有“机”，机遇并非东部沿海独有。
　　在交流挂职中，县市区委书记们深受启发，努力在危机中寻找加快中部发展的契机。
　　黄石港区委书记程良胜说，“国家鼓励快的时候，东部搞得更快。我们要抢抓国家扩大内需、东部产业转移机遇，抓紧上一批大项目。”
　　看到台州各地跑“部”“钱”进争项目的情形，通城县委书记胡超文电话指示通城在家领导：“手头能放的事都放一放，把晚上和节假日用起来，抓紧研究、筹划项目，迅速向省里、国家部委申报。”
　　发现沿海很多民工提前返乡，华容区委书记陈华志专程赶回华容区，研究措施鼓励华容电子、制衣、制线等优势企业大量招收沿海返乡的熟练工人，一举多得。
　　安陆市委书记周先来说，帮扶企业，出手要快。他专程赶回安陆召开会议，研究决定市财政拿出3000万元以多种方式扶助企业。
　　受此次金融危机和资金、土地、市场等影响，沿海部分企业正加速向中西部转移。书记们说，眼下，千军万马蜂拥长三角招商。我们一定要抓住机会，精挑一批专业化的谈判队伍，精选一批有吸引力的优质项目，迅速走出去，争取招商引资和承接产业转移新突破。

    发布时间： 2008-12-28 10:14:56    浏览次数： 91
在太阳能电池领域，中国的检测器厂商实力渐增。陕西众森电能科技采用太阳能电池电场发光原理，独立开发出了太阳能电池单元和太阳能电池模块检测器，并开始在中国国内销售。该检测器利用太阳能电池的电场发光原理检测单元内存在的缺陷。主要用于太阳能电池生产工艺的监测和研发。
　　众森是采用西安交通大学太阳能研究所的技术建立的民营企业。也是2008年4月取得TUV(Technischer Uberwachungs-Verein)和CE(Communaute; Europeenne)国际认证的中国国内唯一的一家测试仪器公司。08年9月众森开发出了新产品“Solar Cell EL Detector，GEL-C1”和“Solar Module EL Detector，GEL-M1”，并在9月份于常州举行的“第十届中国太阳能光伏会议暨展览会”上进行了展示，立即接到了中国太阳能电池厂商尚德(Suntech)的订单。对产品充满自信的众森，在08年11月于深圳举行的“第四届德雷斯中国国际太阳能及光伏工程展览会”上，以展会赞助商身份进行了大规模的宣传活动。
　　GEL-C1巧妙地利用了太阳能电池的电场发光亮度与载流子扩散长度成正比的现象。太阳能电池的电场发光模式图显示了太阳能电池扩散长度的分布状况。通过分析该模式图，可检测并分析在晶圆、扩散和钝化等各个工艺过程中产生的问题。可作为监测器来促进太阳能电池生产线的工艺改进、转换效率的提高以及生产稳定性的改善。GEL-M1是检测与GEL-C1原理相同的太阳能电池模块缺陷的检测器。来自对所生产的太阳能电池模块进行二次检查用途的咨询较多。
　　众森的副总经理冉旭自信地表示，上市的两款产品能够轻松检测出目前的单元检测中发现不了的缺陷。举个形象的例子就是“以往的检测结果好比医院的化验单一样全是数字，弄不清楚问题在哪里，使用CT图像检查后就能清楚地发现问题所在”(冉旭)。因此，该产品有望提高对此前容易忽略的生产工序的质量关注度。不只是太阳能电池厂商，使用太阳能电池系统的用户和检测机构等也需要该产品。
　　08年9月以后，中国的知名的太阳能电池厂商尚德、天合(Trina)、亿晶以及林洋(Solarfun)等开始关注众森的产品。另外，来自海外企业的业务咨询也逐渐增多。计划新启动工厂的GE新能源和深圳珈伟也在探讨采用该公司的产品。
　　中国的太阳能电池产业之所以重视国产检测器，原因之一是当前金融危机导致的全球市场变化。美元和欧元的贬值导致中国以出口为中心企业的利润率急剧恶化。因此，对太阳能电池厂商来说，重视质量管理、提高产品竞争力变得越来越重要。

发布时间： 2008-12-29 10:25:49    浏览次数： 130    资讯来源：太阳能产业聪明网  
在无锡尚得演绎出太阳能创富神化之后，受益于太阳能产业的长期利好，近年我国企业又新上了大批晶体硅电池片项目，使年产能力迅速突破3200兆瓦，一跃成为全球最大的光伏产业基地。在光伏发电这个产业链上，电池片无疑是最具技术特质、最具发展潜力和最具带动作用的中心环节。发展晶硅电池片项目，可以带动多晶硅料、拉棒切片、电池组件、发电工程、应用产品和光伏化工、光伏机械等相关产业的发展。本文介绍一下光伏产业链的构成环节，以期为光伏产业链的均衡发展有所助益。中
　　一、多晶硅料
　　多晶硅料的价格从2004年的每千克24美元到现在的480美元，短短4年时间价格增长10倍，且有价无市、供不应求，已成为产业链发展的瓶颈因素。造成这种局面的原因主要在于多晶硅料的提炼需要较大资金投入(新建多晶硅厂需投资100美元/千克)、较多能源消耗(每生产1千克多晶硅料需要耗电200-500度)和较高技术门槛。目前国际上生产高纯度多晶硅料的生产工艺85%以上采用改良西门子法。它是利用氯气和氢气合成HCl，HCl和工业硅粉在一定的温度下合成SiHCl3，然后对SiHCl3进行分离精馏提纯，提纯后的SiHCl3在氢还原炉内进行化学气相沉积反应得到高纯多晶硅料。这种高纯多晶硅料的纯度要求较高，一般需达到99.9999%以上。在卖方市场和高额利润的驱动下，近年我国江西赛维、洛阳中硅、四川峨嵋和新光硅业等企业大举进入多晶硅料行业，预计总投资额近400亿元，全部完成后可形成年产7万吨的生产能力。随着技术的发展，电池片每瓦用硅量也从05年的12g/W开始每年递减5%，2010年将达到9.3g/W，业界的目标是将用硅量降低到6g/W。再加薄膜电池的迅速发展，也将进一步缓解多晶硅硅料的供应形势。
　　二、拉棒切片
　　多晶硅料需要转化成单晶硅棒或多晶晶锭后才能把它进一步加工成硅片、电池和组件。单晶硅棒生产最常用的工艺就是直拉法。在这个过程中，多晶硅料放入石英坩埚中，经过加温后缓慢融化，浸入一根具有一定晶向的籽晶，经过缩颈、放肩、转肩、等径、收尾生长和冷却过程，完成一根单晶的生长过程。多晶晶锭生产最常用的工艺是铸锭法。在这个过程中，多晶硅放入石英坩埚中，经过加热、融化、长晶、退火和冷却，完成一个多晶晶锭的生长过程。把单晶硅棒或多晶晶碇切割成硅片，目前基本上采用的是多线切割技术。将硅棒或硅锭经表面整形、定向、切割、研磨、腐蚀、抛光、清洗等工艺,加工成符合特定要求的硅片。硅片的厚度已经从2004年的主流厚度270um发展到现在的200um为主。目前，国际上部分厂家量产的硅片厚度可以达到180um。经历两年左右的发展，硅片的利用率已经提高了32%以上。由于拉晶炉和铸晶炉比较便宜，且已基本上实现了国产化，再加上技术门槛较低，因此，近年我国新上了一大批拉棒切片项目。但多晶硅料的制约瓶颈因素，也常使这些硅棒、硅锭和硅片企业陷入尴尬局面。
　　三、晶硅电池
　　拉棒切片的下一个环节就是生产太阳能电池，太阳能电池分为晶体硅电池和薄膜涂层电池两大类。晶体硅电池占据了93%的市场份额，其中单晶硅电池的转换效率最高,国内已达到17.6%。多晶硅电池的转换率也突破了16%。制造太阳能晶硅电池需要经过很多工艺，其中包括硅片清洗、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜和丝网印刷等。由于欧洲市场特别是德国市场的需求拉动，导致最近几年国内企业在该领域大规模投资。目前我国电池片生产企业已达60家，产能突破3200兆瓦，电池片总规模列世界第一。截至目前，中国光伏产业总计有无锡尚德、天合光能、河北晶澳、天威英利、南京中电、江西塞维、林洋新能和浙江昱辉等10家公司相继在海外上市,IPO融资总额超过19亿美元，总市值达178.65亿美元，平均每家企业市盈率为49.47。与传统电源集中发电、供电方式不同的是，太阳能电池具有便携性、离散性特点，更容易、更适合嵌入消费终端，这就为太阳能电池的应用提供了广阔的市场空间。尽管电池片每年以30%以上的速度增长，且目前价格也稳中有升，成为国内外投资热点，但国际化团队问题、高额投资问题和多晶硅料供应问题，都是投资人所不得不慎重考虑的。
　　四、电池组件
　　为了满足太阳电池的实际使用要求，须将若干单体电池按电性能分类进行串并联，经过封装后组合成可以独立作为电源使用的最小单元，这个独立的最小单元称为太阳电池组件。太阳电池组件由光伏电池和金属框架、玻璃盖片、电缆引线还有粘结剂等组成。在封装过程中，单体太阳电池之间是用金属导电带串联或并联焊接在一起的。目前常用的晶体硅太阳电池封装一般是依次将钢化白玻璃—EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)—光伏电池片—虹吸玻璃—EVA—PVF(聚氟乙烯)复合膜叠起，放入层压封装机内进行封装，再组装上导线、接线盒、边缘密封带及金属柜架，就完成了整套组件的封装工艺。在整个光伏产业链条中,太阳能电池组件封装的资金和技术门槛最低。多数设备已实现国产化，且价格比较便宜。由于电池片越来越薄，为了减少破碎率，一些企业习惯依靠手工操作。采取OEM代工方式，可进一步减少流动资金占用。近年来，电池组件这一环节发展最为迅速。预计国内涉及生产组件的厂商已经达到6000多家,封装能力已经超过6000兆瓦。由于国际光伏市场迅速增长,在供不应求的情况下,这些企业赚钱并不困难,但因为进入门槛不高,企业的利润也必然会越摊越薄。
　　五、发电系统
　　光伏发电系统由电池方阵、蓄电池组、控制器和逆变器等组成。电池方阵是由多块光伏电池组件串联、并联构成的阵列,其作用是将太阳能转换为电能。蓄电池组由多只蓄电池串联或并联组成,其作用是贮存光伏电池方阵发出的电能,并可随时向负载供电。控制器是防止蓄电池组被电池方阵过充电和被负载过放电,使蓄电池组使用达到最佳状态的中心控制设备。逆变器是光伏发电系统的电源转换设备,其作用是将直流电转换为单相或者三相交流电。由于电池组件是半导体材料,控制器和逆变器是电子设备,蓄电池是化学装置,所以发电系统无转动部件,运行可靠,故障率低，一次投资可保证20年不间断供电。发电系统按运行方式可分为离网运行系统和并网运行系统两大类。其中，离网运行系统主要用于为公共电网难以覆盖的边远农村、牧区和海岛的农、牧、渔民提供基本生活用电,为通信中继站、沿海与内河航标、气象台站及边防哨所等特殊场合提供电源。光伏并网运行系统把太阳能转化为电能,不经过蓄电池储能,直接通过并网逆变器把电能送上电网。光伏并网发电是当今世界太阳能发电技术发展的主流趋势。
　　六、应用材料
　　投资光伏电池片项目，不仅带动多晶硅料、硅棒、硅锭、硅片、电池组件、发电系统和应用产品的发展，同时还需要大量的应用材料和机电产品为其配套。低铁玻璃由于具有透光率高、反光率低、机械强度大和耐腐蚀等特点，被广泛应用于光伏组件的基板材料。硅烷是生产单晶硅、多晶硅、非晶硅等一系列含硅化合物的基本材料。在等离子增强化学气相沉积工艺中，它生成一层减反射膜沉积在电池片表面。三氯氧磷用于在电池片的扩散过程中与氧气反应生成磷原子，磷原子又作为光伏电池的n型掺杂物，渗透到硅片表层形成PN结。同时它还广泛应用于制药、染化、塑胶助剂、表面活性剂等行业。三氯氢硅是制备多晶硅料的主要原料,目前国内市场上供不应求,缺口较大,而生产三氯氢硅的主要原料是硅粉、氯气和氢气,因此很适合在氯碱企业作为下游产品进行开发。光伏电池封装用的粘接材料一般是EVA胶粘剂。它是一种热熔粘接胶膜，常温下并无粘性。只有经过热压时才发生熔融粘接和交接固化。与光伏发电配套的逆变器、蓄电池、控制器、跟踪器、聚光系统还有LED灯等产品近年也有迅速发展。
　　新上晶硅电池片项目产业链长、技术水平高、发展前景大，具有很强的产业带动作用。为了实现均衡配套发展，有必要加大硅烷、VEA和低铁玻璃的研发与投资。同时，逐步实现拉晶炉、铸晶炉、扩散炉、烧结炉、丝网印刷机、PECVD、磁控溅射机和等离子切割机等光伏加工机械的国产机，也是降低光伏产业成本、促进光伏产业发展的治本之策。