单组分脱醇催化剂？

大家觉得脱醇用什么催化剂比较好？感觉锡类活性高，但储存不行，钛酸酯活性还可以，但是增粘作用太大，钛螯合物应该综合性能较好，不知道dupont的怎么样，除了dupont，还有没有其他较好的钛类催化剂？请大家指点一下:)

脱醇型单组分胶储存期一直以来都是国内技术人员研究的重点，到现在研究的人也不少，主要就是钛螯合物催化剂的研究，但到目前好像也没有好的解决方法。

钛酸酯增粘作用太大还是太络合物曾粘作用大

脱醇胶催化剂目前分2大体系 ，一个是钛鳌合物一个是南大体系。目前这2个体系各有特色，至于dupont的钛具我了解其合成后的结构与国产的有很大的区别在活性和胶的稳定性上都优于国产。目前本人正代理dupont的钛螯合物 目前还没发现综合性能上比它好的 有兴趣大家可以交流下 yjr3635@163.com

单组分脱醇型室温硫化硅橡胶，上面的说了，主要有2个体系。
胺催化的南大体系和钛酸酯催化的钛酸酯体系。

南大体系，直接用107作为基胶，就可以了。
钛酸酯体系呢，直接用107作为基胶，会遇到添加钛酸酯后胶料急剧增稠的现象，给操作带来困难。
国外，一般是把羟基封端的107转换成烷氧基硅基封端，然后再进行配制。



因此，钛酸酯脱醇型硅橡胶，重点在于如何把羟基封端，转换成烷氧基硅基封端。

羟基封端确实是一个很好的方向，如果能封端，说不定锡类催化剂也没问题，但是技术难度也很高，DC从70年代就开始有封端的专利，但是国内到现在都还没有产品。

另外，南大体系好像会有黄变的问题

楼上的2位都说到了胶的2个最关键的原料实际上目前国内在胶稳定性上最大的2个问题 一个是钛另外一个就是107实际上目前钛的问题已经不是大问题了（建筑胶方面）主要还是107，DC能够动不动就来个胶的储存时间12-24个月很大的问题是杜邦专门为它做的钛以及它自己封端的107。
国内目前做封端这快个人感觉问题在工艺上往往小实验没问题一到中试就出问题归根接底工艺才是病根所在，做出来的东西要么封端封不好要么就不稳定。。。。

关于这个好象一直都可以用107直接做基胶吧?我们一直是这么做的

钛络合物为催化剂的脱醇胶，目前国内应该有不少公司可以做了吧。

应该很多公司都是用钛络合物的
但是关键是如何提高钛络合物的稳定性
从何提高胶的存储期
这是一个大难题啊

我们公司主要做锡类的催化剂，目前刚开发出钛络合物，产品比较稳定，也利于胶的储存性。希望大家多多支持。常州凯瑞化学科技有限公司

我第一次小试脱醇硅胶，加催化剂后直接成一坨了，相当郁闷。

一般都是钛络合物。南大的不用催化剂

:):P:o:hug::victory:

jzqyjy 发表于 2008-9-17 15:24
关于这个好象一直都可以用107直接做基胶吧?我们一直是这么做的

那你用的催化剂是南大的还是钛系列的？南大的话表干很快啊