TA的每日心情 | 擦汗 2024-1-19 11:23 |
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一、我国有机硅工业发展历程
我国有机硅产品的研制起始于50年代中期,60年代开始工业化生产,1965年我国与日本水平相近,但由于十年动乱的影响,产量一直较低,应用范围也仅局限于军工配套。80年代初开始转向民用,经过“六五”安排了国家重点科技攻关,“七五”安排了万吨级有机硅工业试验及推广应用,至“八五”期间的行业调整,已形成“单体集中生产、产品加工适应分散”的格局,在合成技术和产品开发方面都有较大的进展。我国有机硅工业已形成了科研、生产、应用体系并形成了5万多吨/年有机硅单体的生产能力,从事有机硅单体与产品的科研、生产、应用单位已发展到200多家,国内研制开发的有机硅产品已在国防、军工、民用部门得到广泛应用,发挥了重要作用。
二、我国有机硅单体生产水平
80年代以来我国曾有20余家生工厂从事甲基有机硅单体的研制和生产,当时国内单体产量仅为2000t/a左右,甲基氯硅烷合成多采用搅拌床及数台600mm硫化床,最大规模为百吨级。为了提高硅单体生产水平,国家科委、化工部组织了“六五”攻关,并决定在原化工部星火化工厂建设万吨级工业性实验装置。该装置于1991年试车,1995年通过验收,1997年正常生产;装置生产能力、产品质量、原材料及公用工程消耗等各项指标均达到或超过设计值。1998年甲基氯硅烷单体产量首次突破10kt,1999年又完成了扩产到20kt/a的技术改造并通过验收。
我国其他较大的硅单体生产厂家还有:
★吉林化学工业公司电石厂
★北京化工二厂
★浙江开化有机硅厂
上述几个厂家通过不断改造,装置能力分别达到20kt/a~5kt/a。
目前,我国甲基氯硅烷单体总生产能力已达55kt/a,实际产量约30kt/a左右。江西星火化工厂是国内最大的有机硅单体生产厂家,其万吨级有机硅工业性试验装置已接近国外70年代水平。星火化工厂和晨光化工研究院(成都)这两家国内有机硅科研生产龙头加盟中国蓝星化学清洗总公司后,有机硅生产方面取得了重大进展,1998年实现了10kt/a,有机硅单体装置的满负荷开车,1999年又完成了生产能力翻番达20kt/a。有机硅单体生产技术上也有较大进步,大幅度提高了主产品二甲基二氯硅烷的收率,减少了用途不广、有积压的一甲基三氯硅烷的产出,降低原料及公用工程消耗,压缩了成本。该厂计划将现有有机硅单体生产能力进一步扩至50kt/a,提高生产技术水平,使其逐步具有与国外大公司抗衡的实力。
三、我国有机硅产品消费、市场情况
我国是有机硅产品最具潜力的市场。近几年我国有机硅单体消费量逐年攀升,大约以每年20%以上的速度递增,增长速度相当快,如果把进口有机硅制品也计算在内,其消费量还要大。虽然国内生产能力和产量也大幅增加(见图1),但远远不能满足国内市场的需要,供需之间存在很大的缺口,进口量逐年增长(见图2)。
据海关统计,1994~1998年我国有机硅氧烷进口量5年增长2.7倍,缺口越来越大。1998年中国大陆甲基氯硅烷产量接近20kt;而同期初级聚硅氧烷进口量达31kt,1999年进口量突破40kt,这还不包括从走私渠道近来的货。
如果按近年亚洲市场平均增长速度12%推算,2000年中国市场有机硅材料(产品)消费量可达40~50kt/a,折合有机硅单体需求达110~125kt以上,而国内单体总生产能力仅为55kt/a,按90%的开工率计,仅能提供50kt/a甲基氯硅烷,缺口达60~75kt/a,不足实际用量的1/2;至2004年需求量即可高达150kt以上,届时国内产量显然更难以满足需求。有机硅工业必须尽快在规模上有所突破才可能改变这种情况,但由于受各种情况的限制,国内供应不足的状况恐怕还得持续若干年。为此,有机硅已被列为国家重点鼓励发展的产业之一。
图1近几年我国有机硅单体产量(单位:kt)
图2中国大陆初级形式聚硅氧烷的进口情况(单位:kt)
1998年台湾省有机硅产品进口情况见表14。1998年我国大陆的硅氧烷产量加进口量仅40kt,而台湾硅氧烷的进口量已达23kt,其硅氧烷表观消费量达到大陆的57%。由此可见,大陆的有机硅市场潜力还很大,我国的有机硅工业还大有可为。
表14 1998年台湾省有机硅产品进口情况
进口值/万元 进口量/t 消费比例/%
硅橡胶 187,786 12,990 56.3
硅油及二次加工品 81,359 8,369 36.7
硅树脂 55,274 1,699 7.0
合计 324,419 23,058 100
注:进口值为新台币。
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