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硅烷偶联剂新体系的绿色革命
武大有机硅新材料股份有限公司有机硅化合物及材料教育部工程研究中心
廖俊
传统的硅烷偶联剂厂商多采用间接法生产工艺，合成中必须引入氯，环境污染和设备腐蚀问题较为突出。该工艺也在一定程度上限制了适合现代产业发展模式的产业体系的形成。我国硅烷偶联剂产业也因缺少统一的行业标准和商品体系模式，从而成了一种既缺乏横向联合，又没有纵向分工，而是以"小而全"、"大而全"为特征的落后产业发展模式。在当前市场竞争日趋激烈、环保政策愈加严格的情况下，这种模式已经难有大的作为。
目前以直接法生产工艺为基础的硅烷偶联剂绿色发展新模式日趋成熟，受到广泛关注。该模式要求在硅烷偶联剂生产过程中，控制所有环节，包括从原料、催化剂、溶剂、化工技术、污染排放到最终产品都要求绿色化。现有直接法工艺路线以硅粉、醇为原料，直接合成烷氧基硅烷，再用三烷氧基硅烷合成三烷氧基硅烷偶联剂。
其技术路线较间接法路线具有明显的优势：①缩短合成步骤，减少设备投入，原料消耗和生产成本大幅降低；②没有氯化物的使用和循环，避免环境污染，减少设备腐蚀；③金属硅转化率提高，醇循环利用，有效提高资源利用率；④杂质（如有机杂质、金属杂质、氯等）含量降低；⑤工艺过程可控度高，而且不依赖于大规模氯硅烷，可方便独立建立生产装置。
由于直接法使得烷氧基硅烷能够实现规模化生产并在市场上充分流通，因此硅烷偶联剂行业正面临产业结构调整的契机，国内将会建立起一批以规模化、集约化、标准化、差异化、国际化为特征的现代型企业，届时行业所面临的问题也将迎刃而解。 |
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楼主: gang306
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