乐山日报讯(记者 杨心平)通过不断优化工艺流程,金洋康宁硅业公司将先前使用的洗选煤改为使用原煤,2006年单耗用量由上年的0.5吨减少至0.29吨,年节约原煤3780吨,折合标煤2700吨。公司副总经理刘晓敏说,公司始终坚持将节能减排贯穿发展全过程,不单纯追求经济效益,要做对社会负责任的企业。
“即使少出产品,甚至不出产品也要节能减排。”正是秉承这一理念,康宁公司累计投入节能减排资金2640万元,取得良好的社会和经济效益。公司先后引进国内、国际先进除尘设备和工艺,完成4套除尘设施的技术改造,烟气净化回收率达到98%以上,年回收微硅粉10000多吨,为公司增收1500多万元。此外,公司还修建了2×800立方米冷却循环水池,将清洗原料用水进行沉淀后无污染排放。尤其值得一提的是,公司为了破解炉门散烟污染问题,组织工程技术人员对引进的国外工艺技术大胆进行改进,投入40多万元研制出排风挡板,使加料、捣炉、出炉时产生的散烟进入回收系统,有效控制了烟尘污染。
作为主要从事化学级工业硅冶炼的高载能企业,康宁公司一直致力于做好节能降耗这篇大文章。公司积极消化吸收国内外先进技术,优化生产工艺流程,使工业硅冶炼单位电耗由每吨15000度下降为每吨13500度,年节约用电量2700万度,折合标煤3318吨,节约电费670多万元。目前,公司正加紧采用风机变频技术对烟气回收系统进行加密改造,工程改造实施后,工业硅冶炼单位电耗可由当前的13500度下降至12500度,年节约用电量1800万度,折合标煤2212吨,节约电费450万元。 |