不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 反应釜是在一定压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀,促进其反应的设备。釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块 反应釜,也称反应罐,是化工产品生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药、建筑材料、染料、助剂、**剂等化工生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却、抽真空、加压等环境条件,使得物料在釜体内进行物理混合或化学反应过程得以改性。 1.反应釜类型:普通单层式,夹套式,外半管式,内盘管式,强力高速分散釜,电加热式等。 2.釜体主材质:可根据客户物料要求,通常有普通碳钢Q235,不锈钢SUS304/SUS316。不锈钢反应釜被广泛应用,机械强度高且耐腐蚀。一般情况接触物料区为不锈钢304,夹套及附属部分采用碳钢Q235 3.工作原理:通过搅拌、加热、冷却等对多种物料进行搅拌混合、分散、溶解、反应聚合等。 4.反应釜结构:一般由反应罐体、传动系统、搅拌系统、加热系统、冷却系统、密封装置、真空系统组成。 5.配套辅助设备:升气管、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、加热器、水泵、真空泵及真空缓冲罐、反应釜平台等。 6.搅拌桨型式:一字桨,斜桨式,斜锚式,框式桨,单(双)螺带式,及组合形式的桨叶,可据客户具体要求设计
|