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涂层铝制平底锅是最基本的厨房用具，具有重量轻、生产成本低等特点。此外，相比价格不菲的铸铁或不锈钢平底锅，铝制平底锅用油更少，用它做鱼肉、蛋卷和煎饼，脂肪量要低很多，这也满足了注重健康饮食的现代消费者的需求。
但长期以来，铝制平底锅一直存在一个致命弱点：耐热性较差。也正因如此，在制作煎牛排等需要高温烹饪的菜肴时，那些挑剔的厨师们更愿意选择其他金属材质的平底锅。 然而，在这方面，铝制平底锅也在不断地改进：通常内表面涂覆聚四氟乙烯，也就是人们熟知的特氟龙，外表面则涂覆有机硅聚酯树脂。
采用有机硅聚酯树脂涂层的铝制平底锅能够较长时间地耐受 250 ºC 的烹饪温度，短时间内甚至可耐受 300 °C 的高温。 相比之下，基于纯有机聚合物的传统表涂树脂的耐热性都不是很高，但如果采用经有机硅改性的聚酯树脂，涂层的耐热性则会显著增强。
在烘烤过程中，涂料中的水分挥发后，涂层在250 °C至280 °C的温度下持续加热约10-15分钟，即可完成交联反应。硅树脂用作基料，将涂料中的固体颗粒 —— 颜料和填料 —— 包裹起来，使它们彼此之间以及与基材之间牢牢粘结，从而形成牢固的涂层，以保护产品免受外部影响。 不含有机组分的硅树脂涂层具有更为优异的耐热性：如果添加颜料和填料，这类涂层甚至可短时间耐受650 °C以上的高温。如果采用未经有机改性的硅树脂，则涂层的耐热性将无可比拟，这种涂料可用于发动机部件。不过，烹饪用具及其他家庭用品的使用环境远不如发动机那么苛刻，因此完全没有必要使用纯硅树脂，而且纯硅树脂的成本也更高，不会成为厨具涂料的首选基料。硅树脂不仅能够保持优异的基材附着性，还有助于调节涂层性能，以尽可能满足具体应用的需求，同时确保较高的性价比。
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