星火有机硅深刻接受事故教训,通过开展为期三个月的以“三个反思、一大整顿”为主题的安全大整顿行动,彻底扭转了安全生产的被动局面,有力地保证了企业生产经营的安全稳定高效运行。 自6月底开展安全大整顿行动以来,公司有机硅单体产量已连续4个月创历史新高。 加强安全文化建设是做好安全生产的基础。公司把提升员工的安全意识列为此次大整顿行动的重要抓手,在组织员工认真学习中国化工“热爱生活,珍惜生命,不要带血的利润”安全文化观的基础上,从总经理到全体员工对安全工作进行了深刻反思,对照问题找差距,每人写出不少于500字的自我反思材料和安全承诺,并分别在公司OA平台或分厂黑板报上公布,做到互相促进、相互监督。该公司把建厂40多年以来的各类安全事故案例汇编成“历史上的今天”,有针对性地组织各分厂员工在班前班会后上学习、讨论,让大家牢记血的教训、勿忘历史、警钟长鸣。为建立长效的安全生产激励和约束机制,该公司还制定下发了《百日安全环保竞赛管理规定》,以一百天为一个周期,对全公司各二级单位开展安全环保竞赛活动,优胜者获奖、落后者受罚。通过奖勤罚劣来调动各部门和全体员工“抓安全、保生产“的积极性,实现以日促月,以月促年。 明确安全责任是做好安全生产的关键。为此,公司在梳理、完善、修订现有安全生产规章制度的基础上,实施了“三排查”行动计划,一是由公司党政领导班子成员、高管团队每人每月坚持不少于2次的领导可视化行动,身体力行到生产现场查找隐患,发现问题及时通知相关单位整改,并跟踪整改结果。二是结合安全生产月度大检查,由分管领导牵头深入重点岗位和区域,排查作业现场漏洞、薄弱环节和员工不安全行为。三是由各班组自行开展每周一次的设备运行分析和安全器具使用情况检查,排查设备运行状态中的不稳定因素,检查员工劳动保护措施是否到位,杜绝习惯性违章行为的发生。 加大安全投入是提升装置本质安全的保证。针对三套老合成装置运行时间长,装置可靠性差的情况,公司投入近5000万元对三、七万吨合成装置进行了改造提升,包括对使用年限到期的管道和设备进行了更换,对工艺控制进行了优化,同时增加了安全连锁。如今,已停产近10个月的三万吨合成装置又焕发了新春,各项生产指标均超过设计要求。在此基础上,对其他老装置开展了HAZOP分析,增加了安全控制措施,恢复了原有的消防、火灾报警系统和有毒可燃气体报警设施。目前,公司驾驭安全生产的能力已得到显著提升。(杜燕青)
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