循环水系统是化工生产必不可少的配套装置,星火有机硅通过与第三方合作的方式,对系统进行了优化处理,使节能效率达到25%以上,并助力于企业的减亏和降本增效工作。 星火有机硅共有七套循环水系统,运行过程中,企业逐步认识到,泵机组运行效率偏低,系统管网特性与水泵功率不匹配,造成循环水系统能量利用率低等问题。经过测算并利用现行先进的节能方式模拟运行比对,发现是水泵偏离设计值,并在最高工况点运行,造成设备不能在最佳点运费行,形成能源消耗过高的问题。此企业生产管理处与机动设备处着手拟定优化处理方案,经过与第三方从事循环水节能公司合作,采用合同能源管理模式(简称EPC)实施循环水系统节能技改项目,即星火有机硅不进行资金投入费用,由第三方公司承担设备、资金、技术、运行维护及备品备件,产生的节能效益双方共同分享,共享期为4年。经过试运行和系统检测及数据复核,实地考察等环节,达到预期效果后,第三方公司先后投入近20多台(套)设备、机组,陆续完成了六套循环水系统的节能改造。 自2015年11月以来,共节省用电量200多万度,节省电费150余万元。预计全年可节省用电量440万度,节省电费280万元。鉴于第一批循环水系统技改后显著的节能效果,星火有机硅将加快后续循环水系统改造步伐,进一步降低企业运行成本。 (星火有机硅厂蒋赣生)
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