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（作者李作文，尹华金，苗 刚，刘英波） 来自于 湖北兴瑞化工有限公司） 有机硅材料性能优异，被广泛应用于电子、电器、航空、航天、建筑、纺织、医药、日化等领域，是社会经济发展和国民生活水平提高不可缺少的材料。经过多年发展，已形成了包括硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂等多种类型、成千上万个细分品种，成为化工领域一个重要的产品体系。随着市场的变化和技术的进步，中国有机硅行业在面对发展机遇的同时，也面临各种各样的挑战。 1 中国有机硅行业面临的机遇 中国研制有机硅产品始于 20 世纪 50 年代中期的沈阳化工研究院，60 年代开始工业化生产。经过多年发展，中国有机硅产业已取得巨大的进步，建立了完整的工业体系。有机硅下游产品的多样化提供了新的发展思路和方向，使得有机硅行业具有广阔的发展潜力。而作为全球有机硅消费大国，中国在全球有机硅产业链中占据了原料和市场两端，拥有一些优势。但由于诸多原因，现阶段中国有机硅生产水平仍然有待提高 1. 1 原料优势 在有机硅甲基单体甲基氯硅烷的成本构成中，折旧、金属硅和氯甲烷的合计成本约占总生产成本的 85% ，而这 3 项恰好是中国的强项金属硅作为生产有机硅单体的重要原料，其质量和供应能力直接影响有机硅行业的发展。中国自1986 年开始批量生产金属硅，经过 20 多年的发展，已在数量、品种、质量及成本控制等方面取得了很大进展。2014 年我国金属硅产量已达到 880 kt，在品种、质量，特别是产品精炼方面，进步十分明显。通过有效的成本控制，中国金属硅将以其物美价廉的特点继续在全球金属硅市场占据一席之地，不但能满足国内有机硅生产的需求，还可大量出口。这使得中国有机硅产业拥有重要的原料优势。作为生产甲基氯硅烷的另一个重要原料氯甲烷，在国内除了专门生产企业能大量供应外，还可从草甘膦生产过程的副产品中回收，这也可以降低有机硅的生产成本。原料的成本优势将继续助力中国保持甲基氯硅烷生产大国的地位。 1. 2 市场优势 我国经济高速增长，建筑、汽车、电子电器等行业的发展极大地带动了有机硅的消费。2010 ～ 2014 年，国内甲基氯硅烷产能急速释放。2010 年底甲基氯硅烷产能为 1 535 kt / a。2014 年达 2 550 kt/a，年均增长率为 13. 4% ; 产量约为1 900 kt，年均增长率在 20% 以上［5］。有机硅行业的增速约为全国 GDP 增速的 2 倍，照此推算，未来几年中国有机硅行业的增长速度约为 15%～ 16%。有机硅产品沿着产业链越向下游，越丰富多样，也越接近消费; 其中，应用于汽车、建筑、化妆品、电子电器领域的有机硅产品与日常生活密切相关，其需求的增长自然也具有持续性和稳定性。随着有机硅产业链的不断延伸、拓展和完善，有机硅产品的应用领域持续扩宽，有机硅行业的经济、社会、环保效益进一步提高，可持续发展能力增强。有机硅作为战略性新兴产业化工新材料的重要组成部分，是国家重点支持的发展方向。受益于政策支持，中国有机硅行业正处在高速发展时期，十二五期间，中国有机硅消费年均增长率保持在 18% 左右，到 2015 年硅氧烷表观需求量达到 1 300 kt，折合为甲基氯硅烷约 2 600 kt［5］。十三五期间，全球有机硅需求预计会保持 6% 的年增长率，其中，中国是拉动需求增长的主力。2013 年中国市场的有机硅消费量约占全球总消费量的30% ，欧洲占 25% ，美国占 20%; 中国成为全球有机硅的消费最大国。面对国内外，特别是国内，对有机硅产品需求的不断增长，中国有机硅行业的增长动力很大，市场优势较为明显 2 中国有机硅行业面临的挑战 通过行业各界的共同努力，中国有机硅工业已取得长足进步。并在江西星火、浙江新安、浙江合盛、山东金岭、江苏宏达、唐山三友、浙江中天、山西三佳、江苏弘博、湖北兴发等企业的不断努力下解决了甲基氯硅烷单体产能不足的问题，但与国际先进水平相比仍然存在一定的差距，例如氯甲烷单耗指标，国际先进水平可达0. 79 t / t，而国内先进水平为 0. 85 t / t。此外，下游产品的种类尚不丰富，高端产品严重依赖进口，已成为中国有机硅行业发展的软肋。 近年来，全球有机硅行业重心转向中国，国外主要有机硅公司纷纷来华投资，其植根中国的发展战略已初见成效，使得有机硅中间体的价格继续保持下滑趋势，竞争加大。如何进一步优化单体生产工艺以降低生产成本，大力开发下游产品品种及提高产品质量，合理利用副产物，节省资源和保护环境等，已成为中国有机硅行业共同面对的问题。 2. 1 改进甲基氯硅烷生产工艺 由于技术壁垒，国内甲基氯硅烷生产技术与国外相比还存在差距，生产工艺需要改进。尽管国内部分企业单套装置产能已经较高，但单耗指标等仍与国际先进水平存在差距，部分新建企业能耗过高，主产品回收率低。因此，合理优化设备结构和温度控制是现阶段中国有机硅行业值得关注的一点，这样可以保证流化质量，避免甲基氯硅烷生产过程中出现局部过热而导致碳化、结垢等，以延长流化床运行时间，降低运行维护成本; 其次，优化催化体系也是现阶段甲基氯硅烷生产改进的方向，需要对助催化剂种类、用量进行深入研究，以提高二甲基二氯硅烷的选择性和收率; 此外，合理优化甲基氯硅烷精馏工艺和水解工艺，不仅对降低能耗有积极作用，对保护生态和减少污染也大有裨益。 2. 2 提高副产物的综合利用水平 随着国内有机硅产业的不断壮大，其副产物的产量也在不断增加。例如，甲基氯硅烷生产过程中的高沸物约占粗产物总质量的 8% ，其成分复杂，附加值低，且易水解产生氯化氢气体，对人体和环境带来较大的危害。国内普遍采用高温裂解法将高沸物转化为甲基氯硅烷，但能耗高、回收率低，研究更好的处理方法或将其转化成商业价值更高的产品，在甲基氯硅烷产能日益过剩的情况下已引起行业高度重视。面对国内外竞争都日益激烈的有机硅市场，如何开发新技术、新工艺，降低处理副产物过程中的能耗; 如何利用副产物开发出更具商业价值的新产品; 如何减少副产物对环境的危害等已经成为全行业亟待解决的难题。 2. 3 下游产品的开发力度需要加大 有机硅下游产品是有机硅产业链中最具市场竞争力的部分，而国内在有机硅下游产品开发领域一直发展迟缓。当前，我国有机硅下游产品的开发主要集中在硅橡胶、硅油、硅烷偶联剂等。随着有机硅产业链的不断深化，国内下游产品开发规模也日渐壮大，但相对于发达国家而言仍显不足。在 4 大类有机硅材料中，发达国家拥有的品种和牌号多达 6 000 ～ 8 000 种，而国内仅有几百种，且以通用低端产品为主，高档产品仍大量依赖进口; 这导致国内有机硅企业的核心竞争力不足，大大限制了中国有机硅行业的发展。而且，国外有机硅公司在中国建立的有机硅下游产品工厂越来越多，正与中国企业争抢有机硅市场份额。面对甲基氯硅烷产能的持续扩大，中国有机硅行业应围绕社会经济及高新技术的发展要求，积极开发下游新产品，抢占国内日渐繁荣的有机硅产品市场。下游产品的发展丰富，也将带动上游产业的兴旺发展，这不仅解决了上游产能的消化问题，也会为企业带来更大的利润空间。因此，加强研发力量、切实提高对下游产品的研发投入、针对市场需求和客户需要积极开发下游产品种类、提高产品质量是中国有机硅行业未来持续发展的关键。 2. 4 产业的布局需要完善 我国有机硅企业的规模较小，相互间的合作意识还不强，企业投资也有一定的盲目性［9］。面对日益激烈的市场竞争，特别是在国外有机硅企业技术领先的情况下，国内企业必须加强合作，通过规模生产和合理布局来提升竞争力，走规模化、集约化的经营之路，以在未来的市场竞争中占据一席之地。 3 结束语 在机遇和挑战并存的经济新常态下，中国有机硅行业必须牢牢把握住机遇，勇于面对挑战，积极调整产业结构，不断开展技术创新，大力拓展和延伸产业链，才能在全球有机硅市场中不断壮大，迎来更加辉煌的明天。
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