教你如何让再生胶是如何变废为宝

       再生胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态转变成具有塑性和黏性的、能够再硫化的橡胶，简称再生胶。

     再生胶在橡胶工业中可变废为宝，它具有一定的塑性和补强作用，易与生胶和配合剂亲和，加工性能好，能代替部分生胶掺入橡胶制品中，亦可单独橡胶制品。【相关硅橡胶无卤阻燃剂技术交流，联系张工13148953935】这不仅扩大了橡胶的来源，节约了生胶，降低制品成本，还能改善胶料的工艺性能，节省加工能耗，并可以改善制品的某些性能，从而收到一系列的技术和经济效果。使用再生胶有几个优点：

     ①价格便宜，其橡胶含量约为50%，并含有大量有再次利用价值的防老剂、软化剂、氧化锌和炭黑等。而其扯断强度可达9~10MPa以上。

     ②有良好的塑性，易与生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时，不仅使混炼胶质量均匀，并可节约工时，降低动力消耗。

     ③使用再生胶，可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少，从而可避免因胶温过高而胶烧，这对炭黑含量多的胶料尤为重要。

     ④掺用再生胶的胶料流动性好，因此压延、挤出速度快，压延时的收缩性和压出时的膨胀性小，半成品外观缺陷小。

     ⑤掺用再生胶的胶料热塑性小，因此在成型和硫化时易保持原型。

     ⑥硫化速率快，硫化返原倾向小。

     ⑦可提高制品的耐油和耐酸碱性能。

     ⑧耐老化性好，能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。

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