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实验方案3:铂金催化剂加入量5ppm,120℃烘烤5-6min
序号 铂金催化剂 铂金浓度(ppm) 试片表面中毒比例(%)
1 信越PL-56(进口) 5000 2
2 道康宁DC4000(进口) 5000 2
3 贵研铂业PT5000 5000 2
4 东莞X公司铂金水 5000 2
5 深圳科骏驰PT5000(TMDVDS) 5000 0
6 上海贺利氏 5000 0
实验结论 :
120℃烘烤5-6min后含有信越PL-56,道康宁DC4000(进口)和贵研铂业5000和东莞X公司的铂金催化剂的胶水在PCB电路板上分别有2%,2%,2%,2%的面积有不固化现象(即:铂金催化剂中毒)。深圳科骏驰和上海贺利氏铂金催化剂都没有中毒现象,胶水都能固化,电路板上也无残留物。
实验方案4:铂金催化剂加入量5ppm,80℃烘烤15-16min
序号 铂金催化剂 铂金浓度(ppm) 试片表面中毒比例(%)
1 信越PL-56(进口) 5000 5
2 道康宁DC4000(进口) 5000 2
3 贵研铂业PT5000 5000 2
4 东莞X公司铂金水 5000 4
5 深圳科骏驰PT5000(TMDVDS) 5000 0
6 上海贺利氏 5000 0
实验结论 :80℃烘烤15-16min后含有信越PL-56,道康宁DC4000(进口)和贵研铂业5000和东莞X公司的铂金催化剂的胶水在PCB电路板上分别有5%,2%,2%,4%的面积有不固化现象(即:铂金催化剂中毒)。深圳科骏驰和上海贺利氏铂金催化剂都没有中毒现象,胶水都能固化,电路板上也无残留物。
2. 高温黄变测试
将5000CPS乙烯基硅油100G 0.8%含氢硅油4G,抑制剂HR-04 0.01G,搅拌均匀,在加入不同厂家铂金4PPM 抽真空固化实验。
Pt剂比较
样品序号 Pt剂 固化件150℃烘烤48小时黄变程度 固化件硬度(邵D) 粘温特性检测
凝胶温度(℃) 凝胶粘度(CP)
1# 贺利氏4ppm 微黄+++ 52 78.13 290.63
2# 科骏驰4ppm 微黄++ 50 80.78 244.75
3# 道康宁4ppm 微黄++ 50 79.13 240.63
4# 信越PL-56,4ppm 微黄++++ 53 96.13 330.63
5# 东莞X,4ppm 微黄++++ 50 86.13 226.63
实验黄变结论: 经高温烘烤测试。1.科骏驰PT5000催化剂和道康宁DC4000抗黄变性能优越,信越和东莞X公司产品抗黄变性能差。2.信越铂金催化活性最好。
结论:
根据上述试验结果和数据可得出:1.铂金催化剂活性最好是信越PL-56和深圳市科骏驰PT5000(TMDVDS)。2.抗中毒能力强铂金最好是科骏驰和道康宁DC4000.综合评估深圳科骏驰铂金催化剂PT5000质量优于进口公司完全可以取代进口。
广东省有机硅材料工业协会研发中心
2015-09-16
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