中国纤维复合材料行业2015年上半年经济运行数据

一、上半年经济运行情况

1、产品结构调整与差异化发展趋势初显，玻纤纱量价齐增

玻纤纱产品结构调整与差异化发展趋势初显。池窑企业在不断提升工艺技术与装备水平的同时，逐步根据自身特点和目标市场展开产品结构调整。巨石集团、泰山玻纤、重庆国际提高了风电用纱、热塑用纱生产量，并加大对各类高性能玻纤品种的开发力度；江苏长海主攻毡用纱，与其下游玻纤深加工产业链配套；林州光远在电子纱生产方面不断有新突破。

2、产品价格稳步增长，行业经济效益大幅提升

上半年，玻璃纤维行业营业费用16.7亿元，同比增长3.38%；管理费用25.2亿元，同比增长9.18%；财务费用13.6亿元，同比增长4.30%。受惠于当前经济转型、能源价格下降及国家新兴产业配套政策实施，企业在交通运输、营销成本及企业投融资等外部经营环境方面压力较小，主要面临劳动成本整体上升的问题。

3、外需增长乏力，产品结构优化稳步推进

2015年上半年，玻璃纤维纱出口总量约为29.6万吨，占出口总量的47.82%，与去年同期相比下降1.23个百分点；玻纤制品出口总量约为25.5万吨，占出口总量的41.20%，与去年同期相比提高0.71个百分点。短切纱出口量约为6.9万吨，占出口总量的11.15%，与去年同期相比提高0.69个百分点。在行业产品出口总量基本稳定的基础上，深加工制品出口比例不断提升，出口产品结构优化稳步推进。

玻璃纤维粗纱出口量约为27.4万吨，同比降低4.90%；出口金额2.67亿元，同比降低1.13%，粗纱出口均价975.2美元/吨，同比增长37.2美元/吨；其它玻璃纤维出口2.17万吨，同比降低12.12%；出口金额0.49亿元，同比降低2.55%，其它玻纤出口均价2261.8美元/吨，同比增长222.1美元/吨。玻璃纤维纱出口价格明显上涨。

4、不断加强质量控制与研发创新，高端进口小幅回落

尽管如此，在部分细分市场中，由于国产玻纤及制品产品档次、应用研发、技术服务等方面与国外仍存在差距，值得重视。例如：2015年上半年玻璃纤维薄片（薄毡类）进口量为1716吨，同比增速高达266.73%；玻璃纤维粗纱进口量为2.89万吨，同比增速高达112.14%；其它玻纤网垫板（针刺毡、缝编毡等）进口量为3679吨，同比增速为20.55%。

1、新兴产业带来发展机遇，产量小幅增长

自2010年以来，受外部经济疲软及国内经济增速放缓影响，交通运输、电子电器、建筑工程、市政工程、石油化工等传统纤维增强复合材料应用市场需求持续萎缩，行业产量增速逐步放缓。而随着国民经济转型调整，近年来新能源、环保、体育休闲、现代农业、高端装备等新兴产业快速发展，已近逐步成为纤维增强复合材料应用市场新的增长点。

2015年上半年，432家规模以上纤维增强塑料制品企业主营业务收入408亿元，同比增长12.20%；主营业务成本349亿元，同比增长13.36%；实现利润总额34.3亿元，同比增长7.0%，增速与去年同期相比提高1.89个百分点。纤维增强复合材料行业长期存在产业集中度低、企业应用研发能力不足、生产机械化自动化水平低、规模化市场较少等问题，需要尽快转变发展理念，明确全行业发展思路与方向，持续推进行业转型调整，逐步提升行业经济效益水平。

截止到六月底，432家规模以上纤维增强塑料制品企业资产总额约为474亿元，负债总额约为226亿元，负债率为47.78%，与去年同期相比降低1.02个百分点。其中私人控股、港澳台及外商控股、国有和集体控股企业的平均资产负债率分别为45.54%、46.31%和58.16%。

经过全球金融危机与经济转型调整，当前中国经济发展逐步迈入“新常态”。在保证稳定增长速度的同时，传统产业转型调整持续推进，新兴产业逐步显现成长潜力。在此基础上，2015年上半年纤维增强复合材料各主要细分市场表现不一，市场结构正在逐步调整。

新兴产业需求快速增长。据中国风能协会统计，2015年上半年中国共有270个风电场项目开工吊装，新增装机共5474台，装机容量为1010万千瓦，同比增长40.8%。其中，海上风电共装机50台，装机容量16.6万千瓦，风电市场继续保持高速增长，带动风电纱——风电复合材料——风电装备整条产业链供货紧张。此外新能源汽车行业表现优异，上半年新能源汽车产销分别为76223辆和72711辆，同比增长2.5倍和2.4倍，全年新能源汽车有望实现15万到20万辆的产销量。在其带动下，各种热塑性汽车用复合材料需求旺盛。

（一）未来走势预测

短期来看，一方面随着各传统产业转型调整的持续推进，在明确转型方向和思路后，传统产业将逐步复苏和稳定发展，带动纤维复合材料市场需求的复苏和增长；另一方面新兴产业在发展初期，对于优惠政策依赖度较好，发展过程中可能会出现大起大落，需要科学预判和及时应对。

（二）措施建议

虽然当前市场需求正在逐步扩大，行业经济效益良好。但我们必须清除的认识到，一方面中国玻璃纤维和复合材料的年产量，已经连续多年位居世界第一，但我们对于国内下游很多高要求、高附加的应用市场，仍然无法满足；另一方面，中国经济已经逐步告别低成本时代，以往单纯依靠规模生产，挖掘成本潜力，实施低价竞争和获取利润的经营模式，已经越来越难以适应当前的发展环境。

2、实施精细化管理，注重智能化、自动化发展

为此，企业必须不断地优化生产工艺、改进装备水平、提升产品质量、做好人员培训，全面实施精细化管理。在此基础上，全行业要积极实施工业自动化、智能化发展，变革企业的生产、经营与销售模式，迎接第四次工业革命的到来。

随着人类社会的不断发展与进步，科技创新已经成为社会经济发展的主要驱动力。材料工业是国民经济的基础产业，材料应用创新是各传统产业科技创新、转型发展的重要环节。

结语

来源：中国玻璃纤维复合材料信息网