对标分析 | 千万别选低价“硅酮胶”

转自：中国幕墙网

来源：白云化工

上期的《建筑密封胶分类和介绍》文章中，我们介绍了各类建筑密封胶的特点，其中提到，硅酮密封胶与其他种类的密封胶相比，最大的特点是具有优异的耐紫外老化和耐气候老化性能，成为建筑幕墙、门窗和中空玻璃用密封胶的首选。那么是不是所有的硅酮密封胶都有这么好的性能呢？市面上的硅酮密封胶，质量、价格参差不齐，有些非常便宜，价格只有同类知名品牌产品的一半，甚至更低，但对用户来说，使用这些低廉的产品真的便宜吗？硅酮密封胶质量的好坏是与原材料的质量、配方组成、生产工艺、质量管控体系等多方面因素有关。在本期分享中，我们将主要从硅酮密封胶的配方组成方面给大家分析一下硅酮密封胶的成本与性能的相互关系，让大家擦亮眼睛，选对硅酮密封胶！

硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成，在这三种原材料中，有机硅基础聚合物价格高，同时在合理的硅酮密封胶配方中含量也最高，因此其成本常常占整个硅酮胶原材料成本的75%以上。考虑到性能，质量优良的硅酮密封胶产品中有机硅基础聚合物含量可达到50%，甚至更高；但部分生产厂家只考虑到成本而不顾性能，为了降低密封胶的成本，通常的做法是增加低价填料的用量、填充矿物油，进而大幅降低有机硅基础聚合物的含量。小编了解到，市面上部分流通的硅酮密封胶产品中有机硅基础聚合物含量甚至不到20%。下图是不充油硅酮胶和充油硅酮胶的组成示意图。
     硅酮密封胶的组成决定了其成本，部分生产厂家正是通过降低有机硅基础聚合物含量的方法达到其降成本的目的。下图是某充油配方与不充油配方的成本对比。

合理的硅酮胶配方组成是保证其性能的基础。我们知道硅酮密封胶优异的耐老化性能是由于其特殊的以硅—氧—硅键为主链的分子结构决定的，有机硅基础聚合物含量直接影响着硅酮密封胶的长期耐老化性能和耐久年限。如果硅酮胶填充了矿物油、廉价填料，有机硅基础聚合物的含量明显下降，其耐久性必将会受到严重影响!

从表面上看，这些低成本的“充油胶”与不充油的硅酮密封胶无太大区别。部分产品甚至做得外观很好，很光亮，固化速度也快，初期固化力学性能也好。但随着使用时间的延长，“充油胶”与不充油的硅酮密封胶差异逐渐显现。

下图是“充油胶”与不充油的硅酮密封胶分别进行5000h紫外老化试验的对比，填充15%矿物油的硅酮密封胶，在进行5000小时老化试验之前，最大强度伸长率与不充油的硅酮密封胶几乎无差异。但老化500小时后，其性能就出现了明显差异，“充油胶”弹性急剧下降，胶体变硬，失去弹性；老化3500小时后，粘结性也出现了问题，出现了严重脱胶的情况。而不充油的硅酮密封胶经过5000小时老化试验后，性能依然保持不变。

目前市面上充斥着大量劣质的充油硅酮胶产品，它们通常以低价吸引用户，刚开始使用时也看不出问题，但是几个月到半年以后，这些产品的问题就会逐渐暴露出来，出现开裂、粉化、硬化、流油等一系列问题，直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。这些问题可能会造成几倍甚至几十倍的购买硅酮胶本身价钱的经济损失！这些以牺牲产品质量和使用性能为代价的低价“硅酮胶”，你会选用吗？

充油的硅酮密封胶出现的开裂现象

                    

一分价钱一分货啊。。。。。。。。