汽车应用中的有机硅之室温胶&高温胶

近年来具有国际竞争力的国内知名汽车企业逐渐涌现，汽车生产核心技术和新技术逐渐为国内企业所掌握，出口规模逐年扩大，我国已经具备了向汽车制造国转变的基础。

有机硅密封胶在汽车及其他运输工具制造方面的应用，主要指现场成型密封垫圈和车灯等易受水淋设备的粘接密封。有机硅密封胶不仅可以起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振和内外装饰的作用，还能够代替某些部件的焊接、铆接等传统工艺，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工序，优化产品结构。在汽车向轻量化、高速节能、延长寿命和提高性能方向发展的道路上，胶粘剂密封胶发挥着越来越重要的作用。

1.车灯胶；2.发动机罩减震胶；3.发动机变速器密封、锁紧；4.车窗粘接、密封；5.顶棚粘接；6.隔热材料粘接；7.顶盖流水槽密封；8.行李箱内衬粘接；9.内饰粘接；10.防震粘接剂：1l.车外装饰条粘接；12.车底防石击涂料;13.点焊密封胶；14.刹车蹄片粘接

据工信部发布的2014全年汽车工业经济运行数据显示：2014年我国累计生产汽车2372.29万辆，同比增长7.3%，销售汽车2349.19万辆，同比增长6.9%，产量和销量均保持世界第一，这已经是连续第六年位居全球第一。

2000-2014年中国汽车产量对比

2014年全球各国汽车销量对比

据相关数据显示：德系高档轿车每辆车消耗有机硅约3～4千克，日系车约消耗3千克，国产高档轿车消耗有机硅约1～2千克，因此我国汽车对于有机硅的需求还有很大的空间。其中平均每辆国产车需要室温胶约0.2～0.3千克。

据不完全统计，2014年汽车领域消耗室温胶约0.54万吨，同比增加8%。根据目前汽车行业的发展形势以及国家政策，预计2020年之前我国汽车领域对室温胶的需求将以6%～10%的年均增长速度增长，2019年RTV在汽车行业用量将达到0.79万吨，占2019年RTV总消费量的1.1%，成为有机硅市场新的增长点。

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高温胶

橡胶材料在汽车上的应用较为普遍，主要起到减震、密封、传动、传输和支撑等作用，涉及的品种也较多，主要有天然橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶和硅橡胶几十个品种。而硅橡胶由于具有出色的耐热性、耐寒性、电绝缘性以及其它独特性成为不可替代的一部分。

各类橡胶材料的应用占比

高温硅橡胶在汽车工业上的应用主要有耐高温胶管、密封件和减振件等。根据SAGSI统计，如包括氟硅胶和涂料在内，高温胶在国产中高端汽车中的平均使用量大概1.2千克/车左右。

汽车用高温胶市场增长受汽车产销量以及材料价格、性能等因素影响。近两年，中国汽车产量连续呈现正增长趋势，2014年全国汽车产销2372.29万辆和2349.19万辆，同比分别增长7.3%和6.9%。

包含维修市场在内，2014年汽车生产中高温胶产品用量约1.08万吨，同比增长7.0%。汽车用管件、减震元件、密封件消耗HTV分别约0.40万吨、0.40万吨、0.08万吨，是最大的三类汽车用高温硅橡胶部件，其他汽车内饰等材料使用高温硅橡胶约0.20万吨。

发展趋势：根据目前汽车行业的发展形势以及国家政策，预计2020年之前我国汽车领域对高温胶的需求将以6%～10%的年均增长速度增长，到2019年，汽车行业大概消耗高温胶约1.6万吨，占HTV总消费量的3.0%。

可以介绍一此具体的型号么？:)谢谢！

拆分的够细的啊

lr9603 发表于 2015-7-23 11:26
可以介绍一此具体的型号么？谢谢！

   {:soso__14347937040236606360_4:}   自已去相关汽车的4S店一问便知。

这用的是室温胶还是耐高温的

这个可以有

好贴，学习了

谢谢分享