瓦克：2014年利润突破10亿 多晶硅产能后年将达8万吨

2014年，瓦克集团实现销售额约48亿欧元，比上年增加了8%；利息、税、折旧、摊销前利润(EBITDA)突破10亿欧元，比上年增加了54%。

（来源：瓦克官网新闻稿）

该公司总裁兼首席执行官鲁道夫•施陶迪格博士透露，瓦克位于美国田纳西州查尔斯顿的新多晶硅生产基地计划于今年下半年投入运营，并逐步实现至少2万吨新增产能。但是，考虑到其与中国政府达成的多晶硅价格承诺仅限于在德国生产的产品，为避免高额关税，新基地生产的多晶硅暂时不会销往中国大陆地区。

多晶硅业务息税前利润占比超过50%

各业务部门均实现销售量增长，以及多晶硅销售价格提高是实现增长的主要原因。施陶迪格分析道，瓦克的产品，尤其是多晶硅和一些化学业务分支产品2014财年的价格总体提高;提高生产效率，降低单位能耗为集团节省了约2亿欧元的开支;世创电子材料硅片私人有限公司(Siltronic Silicon Wafer Pte. Ltd.)首次纳入瓦克集团也带来了积极影响。

另外，瓦克多晶硅业务部门终止或重新调整了与光伏行业客户的合同，因此获得了2.063亿欧元的相应付款和赔款(上年为0.776亿欧元)。如果除去此项特殊收益，瓦克集团2014财年的EBITDA为8.36亿欧元，比上年增加39%。

具体来看，瓦克的有机硅、聚合物、生物科技三大化学业务共实现销售额近 30 亿欧元，与上年相比增长了6%，远远超出了德国化工行业2014 年增长0.5%的整体水平。不过，由于价格压力和原料成本上涨，3.84亿欧元的EBITDA略低于上年的4.02亿欧元。

世创电子材料的销售额达到8.534亿欧元，比上年提高15%。增长的首要原因是2014年第一季度对世创电子材料硅片私人有限公司的纳入。各类硅片销售量均有提升，300毫米硅片的增长率最高。即便受到销售价格低和汇率问题的影响，EBITDA依然实现了1.14亿欧元，远高于上年的0.265亿欧元。

瓦克多晶硅业务部门销售额大幅提升，实现10.5亿欧元，比上年增长近14%，不仅销售量增加，产品价格也比上年提高了10%左右。随着多晶硅销量创下5.1万吨的新纪录，该部门EBITDA实现5.37亿欧元，是上年2.34亿欧元的两倍多，占到集团总EBITDA的5成以上。虽然因解除合同而获得的特殊收益在其中起了决定性作用，但在不计算特殊收益的情况下，和上年相比，EBITDA依然翻了一番，利润率达到近 32%。

“对瓦克多晶硅业务最为重要的事件，是我们在去年与中国商务部达成了协议。我们承诺不以低于协议规定的最低价格向中国市场销售我们的多晶硅，中方则相应地放弃对瓦克产品征收反倾销和反补贴关税。”施陶迪格强调，“这使我们能够继续以具有竞争力的价格为中国这个重要市场提供多晶硅产品。”

新生产基地下半年启用

瓦克计划于2015年下半年开始启用新生产基地，逐步实现至少 2 万吨的新增产能。

对于光伏产业的发展前景，施陶迪格表示，由于还存在产能过剩、销售价格偏低的问题，行业整合仍将继续，但是前景是极为光明的。产业链各环节产品价格的大幅下降使太阳能获得了比其他能量载体更强的竞争力，这必将导致新市场的涌现。因此，全球新增装机容量将继续增长，预计今年将达到 50 ～ 60 GW。中国仍将是全球最大和最重要的市场，另外具有高度增长潜力的国家还包括美国、日本和印度。

施陶迪格表示，“瓦克位于美国田纳西州查尔斯顿的新多晶硅生产基地的建设工作进展迅速，我们计划于2015年下半年开始逐步启用生产设备。该生产基地实现满负荷运营后，我们的年产能可增加至少 2 万吨。与此同时，我们致力于持续提高德国博格豪森和农特里茨生产基地的生产效率。到2017年，我们的多晶硅年产能将增至约8万吨。”

半导体业务或重大调整

对于半导体业务，施陶迪格表示，市场对300 毫米硅片的需求非常大，对200毫米硅片的需求相对稳定，对较小直径硅片的需求预计将略有下滑。在这样的背景下，预计2015年世创电子材料的EBITDA将显著增长。

他认为，世创电子材料的发展极佳，主要归功于瓦克在过去几年中采取的降低生产成本的措施和一系列战略决策。事实证明，关闭日本光市生产基地和停运美国波特兰生产基地一条生产线的决定是正确的。通过对200毫米和150毫米硅片产品线进行整合，这些规格的硅片生产设备利用率得到显著提高。收购与三星合资公司的多数股份则进一步加强了世创电子材料300毫米硅片的生产实力，这笔投资直接带来世创电子材料2014 年业务发展呈上升趋势，EBITDA 利润率在 2014 年第四季度达到了17%。

基于此，施陶迪格告诉记者，半导体业务良好的发展情况引起了他们的思考，世创电子材料在一个新的股权结构中是否能够比在瓦克集团旗下更好地发展?

“我们目前正在审核多种可行方案。例如，让世创电子材料独立上市是一种可能，将它出让给一位战略投资商原则上也是可以考虑的。”施陶迪格表示，“重组世创电子材料的所有权，对于瓦克和世创电子材料来说可能都是有利的。比方说，瓦克可将闲置出来的投资资金用于进一步巩固化学和多晶硅业务;世创电子材料如果上市，就可以通过直接进入资本市场，获得更多的发展机遇。”

观点

瓦克集团农特里茨生产基地经理Gerd Kunkel

环境保护与可持续发展是第一要义

农特里茨是一个历史悠久的化学生产基地，创建于1900 年。1998 年，瓦克集团接管农特里茨化工厂，并很快将其建设成瓦克有机硅业务部门最强劲的支柱之一。自收购农特里茨工厂以来，瓦克已在该生产基地投资共约 15 亿欧元。如今，农特里茨生产基地生产的硅基中间及最终产品种类丰富，包括硅烷、硅氧烷、硅油、有机硅乳液、消泡剂、硅橡胶、气相二氧化硅等以硅为原料的中间产品及成品。自 2011 年秋天起，也开始为瓦克多晶硅业务部门生产超纯多晶硅。2012 年，该基地多晶硅年产能达到 1.5 万吨。目前，农特里茨生产基地拥有 1500 名员工，是当地最大的工业企业雇主之一。

因为农特里茨化工厂坐落在易北河畔的乡间，农特里茨市镇就在不远处，所以安全、环保、可持续发展这样的议题对生产基地而言意义重大。

瓦克自从接管该厂以来，在安全和环保领域进行了大量投资，为原有和新建的生产设备配备了最现代化的安全技术，并创立了一支精锐的厂区消防队，以高度保障员工、生产和周边居民的安全，将潜在风险降至最低。生产基地工伤事故的数量多年以来明显低于化学行业平均值。2000 年 9 月，农特里茨生产基地的质量和环境管理体系还通过了 DIN EN ISO 9001 和 DIN EN ISO 14001 认证。

农特里茨生产基地被瓦克收购之后，各项环境指标均有明显改善。在过去几年中，农特里茨生产基地生产总量增加了21倍，废水量、废气量和废料量则大幅度减少。依据生产总量计算，生产基地 2014 年的废水排放量比 1999 年减少了 88%。在减少废料、减少二氧化碳及气体排放方面，同样成功地将单位排放量降低了约 90%。

以下例子能够很好地体现农特里茨生产基地对资源进行利用的高效率。生产基地通过采取各种措施优化工艺，综合利用热能，在过去几年中大大降低了单位能源需求。例如，有机硅生产的单位电力消耗自 1999 年以来降低了约 60%，单位蒸气消耗降低了80%。生产基地 2014 年所需热量中，仅四成由自有的热电厂供给，其余六成的蒸气均来自对余热的巧妙回收和利用。

瓦克集团多晶硅业务部门硅烷生产总监Hans Peter Bortner博士

多晶硅降本增效仍有较大空间

如今，瓦克已成为全球领先的多晶硅生产商，也是产品系列最全面的供应商。为满足市场需求，公司一直在不断扩大位于德国的农特里茨和博格豪森生产基地的产能，同时还在美国田纳西州兴建新的多晶硅生产基地。2017年，多晶硅产能将达到8万吨。随着市场增长，所有平台的总生产潜能将达到每年15万吨。

多晶硅产品的高品质、高产量、低原材料消耗和低能耗，是瓦克多晶硅提高竞争力并实现可持续制造工艺的先决条件。为此，瓦克除了不断改进工艺，还尽可能采用封闭式循环生产体系。所有在生产过程中产生的副产品均在生产基地被回收利用，用作生产其他产品的中间体。这是一项极其艰巨、复杂的任务，在过去的 60 年中，瓦克取得了很大突破。这项在瓦克博格豪森生产基地首次开发并成功实施的独特专业技术，也是农特里茨生产基地的设计蓝图。通过将多晶硅工厂与现有生产基地进行整合，农特里茨已成为全球最先进且具有可持续发展性的多晶硅一体化生产工厂之一。

当下，整个光伏产业链都在经历痛苦的整合。为了实现全球光伏市场的持续增长，需要进一步降低太阳能发电成本。对于多晶硅生产过程而言，单位能耗是主要的成本因素。根据2005年的参考数据，到目前为止，瓦克在德国生产基地已经将西门子工艺的单位能耗降低了35%，预计在未来数年还将再减少10%。随着我们所采用的造粒工艺的进一步改进，单位能耗可能只需要2005年多晶硅平均生产能耗的20%。

然而，尽管取得了诸多进步，多晶硅生产仍然需要耗费很多能源，因此获得具有全球竞争力的电力购买价格，是保证多晶硅在德国持续生产的前提。

劳动力是另一个重要的成本因素，尤其是在德国这样的国家。通过不断提高劳动生产率，瓦克在与低成本国家竞争时仍能保持竞争力。与2005年相比，我们的劳动生产率提高了250%;到2019年，劳动生产率预计将提高400%。我们不断改进生产技术，并以最佳形式运用到生产实践中，以促进瓦克所有多晶硅生产基地都达到同等的世界一流水平。

光伏发电的平价上网不仅可通过降低光伏组件的生产成本来降低，而且在很大程度上，也可通过提高太阳能电池的能量转换效率来降低。而要提高转换效率，就需使用高品质的多晶硅，从而减少废料，为客户提高生产良率。因此，作为多晶硅的全球质量领导者，瓦克能以溢价售出产品。（来源：中国电子报