摘要:前两期中介绍了金属硅的生产过程以及部分专业术语,本期我们介绍金属硅生产过程中重要的一个环节——精炼。 精炼的目的在于将粗金属硅进一步提炼达到化学级硅,或者满足个别客户的特殊要求。即要通过氧化反应减少其中的Al, Ca等杂质并分离去除,从而达到符合品级的金属硅。
1精炼的原理
吹扫气(氧+氮)通过液体金属硅,把钙和铝氧化为氧化钙和三氧化二铝,当然会把硅燃烧成二氧化硅。进人抬包的液体将达到一个平衡的组成,这是一个氧化物的混合:CaO + Al2O3 + SiO2。精炼过程中,在特定温度下通过控制相关数据,渣系密度与合金密度产生一定的差别,精炼产生的炉渣能够上浮。这样,可使得精炼后的渣金分离,从而得到更高纯度的金属硅。
2物料平衡在硅的精炼过程中,主要发生Al, Ca及Si的氧化还原反应,因此将精炼过程热力学研究的对象确定为Si-Al-Ca-O系。即平衡过程是在三元合金Si-Al-Ca和三元炉渣CaO-Al2O3-SiO2之间进行的。由相律分析知,在温度一定时,只要指定渣系CaO-SiO2-Al2O3中任意两个组元的浓度(或活度),则可确定整个体系。 。
3管理精炼工艺所需的基础数据The amount of Simet in the ladle 抬包中金属硅的量 The temperature of the Simet in the ladle 抬包中金属硅的温度 The initial composition in Al and Ca of the Simet in the ladle 抬包中金属硅的铝和钙起始组成 The targeted values for Al and Ca after refining, and by deduction the composition of the slag SiO2 + CaO + Al2O3 at the equilibrium精炼后铝和钙的目标值,扣除平衡状态SiO2 + CaO + Al2O3 炉渣的组成。 The “age” of the ladle who will affect 抬包“龄”将影响: The heat losses 热损失 The amount of slags remaining 残留炉渣的量
在实践过程中,会通过一系列的数据分析来控制反应的热量和质量平衡,在这里就不做一一描述。后续我们将继续分享关于金属硅是怎么样炼成的相关知识。欢迎持续关注有机硅论坛。
|