气相二氧化硅原料挥发器

“硅讯网：”关于气相二氧化硅生产中原料挥发器的好坏关系到后续产品质量问题，如果四氯化硅挥发不好，没有完全汽化，那么将会有液态料喷入合成炉，将会影响产品颗粒的均匀度。吉必盛的技术采用的是螺旋板式加热器，下面发个螺旋板加热器动画，大家看一下！

吉必盛什么时候用螺旋板换热器了？

螺旋板换热器作为四氯化硅的汽化是完全不可行的，用不了两个月就会完全堵死，而且螺旋板换热器一旦堵死，清都没办法清理。国内做白炭黑的应该没有人用螺旋板换热器做四氯化硅汽化吧，一般要么采用釜式汽化器，要么采用降膜式汽化器。最好还是采用釜式，清理方便。

。。。。你不觉得万一我收敛了，这里就不热闹了么？

说的有道理

最多是预热下

不是不可行，这最早是乌克兰的技术，堵是不会堵的

得看背景，乌克兰这个技术引用最早是出于军工的需要，那时候为了做白炭黑先去合成高纯的四氯化硅，那个自然就不会堵了。但是现在这个环境下的四氯化硅，绝对会堵的。

乌克兰也没有用螺旋板换热器汽化四氯化硅，但不知这个信息是从哪里得来的，螺旋板换热器预热空气、氢气也是我在G公司率先用的，乌克兰原来建议用用列管的。最好的汽化方式是降膜加再沸器的方式，这样计量更准确，而且也可以排渣，而釜式汽化不能保证投入的完全汽化，影响配比的准确性，关键还是细节，把过程的每一个细节都做好了，那么我们赶超外国就不是遥远的梦了。卡卡考虑一下，是不是这样？

真热闹，很有技术含量。。

a)将硅酸钠的水分散体和颜料在强酸的环境下发生反应，或者是将硅酸钠和含强酸的颜料进行反应，生成含硅胶的颜料，生成的颜料是一种能够分散、吸收、反射波长为3-10um的红外线照射的材料。

b)然后将得到的含二氧化硅气凝胶的颜料，进行水洗，将其离子成分充分释放出来。

c)取低沸点的液体，要求是该低沸点的液体对含二氧化硅凝胶的颜料有惰性，用该液体在氢中置换水。

d)对含二氧化硅凝胶的液体进行加热，在完全被覆盖的情况下使其处于临界状态。

e)用闪蒸的方法在临界温度点上出去从固体中出去液体。

看起来实施比较复杂

这个是国外文献翻译过来的，仅供参考！