气相白炭黑技术竞争分析

我国气相法二氧化硅生产技术和产品质量与国外先进技术相比落后20年。

气相法二氧化硅的生产方法为四氯化硅或三氯氢硅与氧气或空气在高温火焰条件下进行水解。早期的气相法二氧化硅生产工艺是在装有高纯硅块的高温炉中通入氯气,发生反应生成四氯化硅，四氯化硅在水解炉中高温水解生成气相法二氧化硅。该工艺的特点是四氯化硅纯度高,产品纯度高，缺点是高成本与高能耗。该工艺是20世纪我国在多晶硅工业尚不发达时期采用的主要工艺，目前已被采用有机硅副产物四氯化硅或三氯氢硅为原料的生产工艺所淘汰。以四氯化硅为原料的工艺，可使用多晶硅生产中副产的四氯化硅,虽然四氯化硅的纯度低一些,但可使副产的四氯化硅得到充分利用,而且原料成本低,仅为前者的1 /10,能耗也较低。                                      

     国内气相法二氧化硅生产技术较为成熟的企业是广州吉必盛科技实业有限公司,其产品质量和产品牌号均与国外知名产品相一致, 产品以比表面积200 m2 /g以上的高端产品为主。其他生产企业的生产技术成熟性相对差一些,主要生产100 ～200 m2 /g相对较低牌号的产品,这些产品不论是比表面积还是颗粒直径均相对较小。外资企业在中国仅生产200 m2 /g及200 m2 /g以下的产品,而200 m2 /g以上的高端产品均在本国生产,以控制技术外流。外资企业生产的气相法二氧化硅一部分在国内销售,一部分出口,出口产品的一部分再返回国内市场。由于国外气相法二氧化硅生产企业大规模地进入国内,国内气相法二氧化硅企业面临极大的发展压力与生存考验。

    总体来看,大部分气相法二氧化硅内资企业在生产能力、产量、产品质量、市场占有率、产品售后服务等方面均与外资企业存在差距。面对外企大规模地挤占国内市场,国内生产企业如果不给予高度重视,市场将有可能被逐渐蚕食。

    气相法二氧化硅产品的分类通常按比表面积划分,主要有A - 100、A - 150、A - 175、A - 200、A -250、A - 300、A - 380等不同规格的产品。国外1个规格的或1个型号的产品,其粒子直径有几十种,但都为nm级,可满足不同领域的要求。国内气相法二氧化硅生产厂家中,目前国内有广州吉必盛科技实业有限公司和沈阳化工股份有限公司能够生产上述各种规格的产品,能够达到与国外产品相一致的技术标准要求。其他厂家在产品质量、产品种类方面均尚存在一定差距,特别是在粒径分布均匀性、表面羟值均匀稳定性、比表面积分布均匀性、生产装置自动化水平以及采用设备材料的科学性等方面尚有待于提高。

    气相法二氧化硅分为亲水型和疏水型。亲水型产品与水具有较强的亲合性,主要应用于对结晶水没有特殊要求的场合。疏水型产品是对亲水型产品的表面用硅烷处理,主要应用于对材料有特殊高品质要求的场合。疏水型产品比亲水型产品的科技含量更高,应用更广泛。近20年来,疏水型气相法二氧化硅发展得很快,其生产技术与市场大部分被国外企业高度垄断,我国目前该领域才刚刚起步，2008年沈阳化工股份有限公司成功地进行了疏水型产品的技术攻关,现开始进入小试阶段，2010 年5 月, 广州吉必盛科技实业有限公司 建设的国内首套年生产能力1000 t 的疏水型气相法白炭黑连续化生产线已运行平稳, 实现了疏水型气相法白炭黑产品的规模化生产。这标志我国即将进入疏水型气相法二氧化硅这一高科技领域,并打破发达国家对该技术的垄断。

文章是篇好文章，但是有些不够严谨，回复楼主该文章中的若干问题。
1、吉必盛在国内生产产品依然以150和200为主，200以上的产品仅在早期时在吉林有少量生产。
2、外资企业在中国同样也生产300和380的产品。并不是所有300和380产品都在国外生产，其实高比表和低比表技术差异并不大。
3、国内吉必盛和沈阳化工在产品粒子控制上其实同样也未有稳定的工艺手段，但是导入粒径检测比其他厂家要早，控制而言并为达到该技术要求。均只是知其然而不知其所以然。
4、广州吉必盛首套疏水白炭黑生产线为500吨产品，而并非1000吨。

谢谢分享!支持

:o kak兄言之甚是！

呵呵，楼主分析的好到位，谢谢分享

那疏水法白炭黑除了吉必盛做的比较好，还有哪几家技术不错？听说宜昌南玻气硅线停下来了，不知道新上线的疏水型生产线怎么样了？

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这里面有kak么？

kak 发表于 2015-1-7 20:53
这里面有kak么？

{:soso__4607844064215092132_3:}是你的粉丝啊。什么都不看就kak