多晶硅三废投资分析报告

　一、 多晶硅生产工艺介绍

　　多晶硅是通过干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化，再经冷凝、精馏、还原而得。多晶硅需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55%左右，太阳能级多晶硅占45%。

　　目前，多晶硅工艺技术空前活跃。除了传统工艺(电子级和太阳能级兼容)及技术升级外，还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺技术，主要有：改良西门子法的低价格工艺;冶金法从金属硅中提取高纯度硅;高纯度SiO2直接制取;熔融析出法(VLD：Vaper to liquid deposition);还原或热分解工艺;无氯工艺技术，Al-Si溶体低温制备太阳能级硅;熔盐电解法等。其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80%。

　　二、 多晶硅三废处理常规技术介绍

　　1、 水洗水解工艺：在多晶硅制备中大量的废气和废液产生，大多数单位通常用先用水洗水解，然后通过NaOH或CaOH碱性物质中和处理。此种工艺通常有如下几个缺点：

　　a) 安全性：水洗水解会产生H2气体，这种是易爆易燃气体，只要接触明火、静电或高温下，特别容易出现爆炸事故，会造成安全生产问题。

　　b) 无害化：水洗水解本质上没有进行无害化处理，无论所得是NaCl还是CaCl2的溶液，都是含有大量氯根的咸水，不符合环保标准，不能直接排放，会危害到整个自然资源。

　　c) 资源化：在整个水洗水解工艺中有两块资源是可以利用，其一是白炭黑，它是一种现在很多合成材料中的非常有用的添加剂，其为市场供应紧缺物，其二是氯化氢，水洗水解是采用直接中和排放，不仅氯根对自然环境的污染，而且造成了能源浪费，氯化氢通过分离后回收，通过回收不仅可以作为废盐酸外卖，而且在太阳能级多晶硅生产上利用氯化氢回收工艺，达到循环生产资源化目的。

　　d) 经济性：除了资源不利用外，还有在处理过程需要消耗100-200倍的新鲜水，造成运行中消耗了大量水资源，在经济方面，水已经不仅是自然资源而且是战略资源。

　　2、 常规焚烧工艺：在多晶硅制备中大量的废气和废液产生，也有少数单位先采用焚烧的办法解决废气和废液问题，产生的废气再通过NaOH或CaOH碱性物质中和处理。此种工艺比上述水洗水解工艺安全性可靠，但是用碱液中和处理对SiO2和HCL是一个极大的浪费，根本上没有实现零排放、资源化和经济化。

谢谢楼主分享

谢谢楼主分享

如果能把三废的成本压低也是一个不错的方向，现在三废处理量也相当大，成本投入也很大。