如何控制白炭黑补强液体硅橡胶的流变性能？

目前，液体硅橡胶（LSR）在国内做的很多，但是一个重要的问题一直是大家没有仔细讨论的，那就是流变性能。流变性能涉及到的问题很多，比如粘度，触变，结构化，这些都是流变的问题。也有朋友提起过现在国内的胶储存期的问题，其实说白了还是流变控制问题。流变控制还涉及到加工过程中的工艺问题，比如注射压力，涂层胶的涂层方式以及工艺，等等。
欢迎各位提出自己的看法或者问题，我们一起讨论！
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硅橡胶的流变性，应该分三方面考虑
1：白碳黑（或其它填料）导致的结构化
2：胶的早期凝胶化
3：工艺需要的触变性

解决方式
1：大家常见的硅烷化处理，加入抗结构化剂等
2：一般是封闭配方组分含有的活性基团，除水，密封，压抑生产、保存期催化剂活性等
3：这是人为控制赋予的，比如加入合适的触变剂，使胶容易挤出而不流挂

对胶的粘度控制，还要根据需要选择合适的基础胶，比如
缩合胶来说，采用端烷氧基硅油比107胶粘度容易控制，同样聚合物下，粘度明显低，结构化程度低
加成胶采用端乙烯基、端氢硅油，在硫化时自扩链，这样可以采用低粘度基础胶

至于气相白碳黑的处理，为什么人家的好？请有心者看看氧化硅方面的专著：氧化硅表面的羟基有几种不同的形态

粗浅看法，请各位继续