白炭黑技术交流！

[quote]Originally posted by 403ll307 at 2005-10-25 09:16 PM:
白炭黑的使用不能只考虑补强效果吧?
加工性,透明度,白度等也应该是主要的关注指标.

加工性的判断有点烦，尤其是胶料的贮存稳定性。
白度的判断有什么方法和仪器吗？

涂料行业这种仪器使用比较多

MQ树脂应该是白色蓬松状

国内那一家的白碳黑比较不错呢

不久放的话不用加控制剂，加控制剂可要小心，使用不当会爆炸哟~~~~~
哈哈，我放过一炮。。。。。。:D

Originally posted by op1010 at 2004-5-13 09:55:
作为主要补强填料，白炭黑在硅橡胶中起着十分重要的作用。白炭黑的主要品种有沉淀白炭黑、气相白炭黑、后气相白炭黑等，在高温硫化硅橡胶、RTV硅橡胶和加成型液体硅橡胶中，对白炭黑的要求也不尽相同，有时需要加 ...

沉淀白炭黑便宜，可是水分多，不利于密封胶的保存。可以考虑脱水后再利用；气相白炭黑一般可以考虑用5＃白油进行疏水改性，经济可行

本人刚入白炭黑这行,从事销售,现有一客户是做加成型液体硅橡胶,要求提供表面疏水超细白炭黑,现我公司想自行加工,设备高混,每小时100公斤,处理剂喷洒进去,请教各位大哥,应选何种处理剂,他们的加工工艺如何.万分感激.

Originally posted by tao2040 at 2005-11-10 17:02:
国内那一家的白碳黑比较不错呢

江西氨厂的比较好

请教各位专家：清泡剂中所用的白炭黑具说气相法生产的最好，可我不知在哪能买到？也不知加入多少量为好？如何处理？简单的搅拌（普通的实验室能完成）？

Originally posted by 苍山云 at 2005-12-30 10:15:
请教各位专家：清泡剂中所用的白炭黑具说气相法生产的最好，可我不知在哪能买到？也不知加入多少量为好？如何处理？简单的搅拌（普通的实验室能完成）？

可使用疏水产品degussa的R972、国产的吉必时的HB-215.或亲水产品200.300型号的，添加量1％左右，可以在实验室完成，当然要捏合机或高速分散机，看你做膏还是油而定。

Originally posted by wdx1973 at 2005-12-15 09:05:
请问各位后气相白炭黑是什么?性价比如何?请指教.

正确称呼：气相法白炭黑或气相二氧化硅，具体可查文献。
价格高，性能比沉淀法白炭黑好，多用于高端产品。

大家好，看见很多人需要将白炭黑进行疏水性处理，我们现在正在生产这种表面经过疏水处理的纳米二氧化硅， 如果有需要的，可以联系。
新手上路，请多关照！

憎水处理多少才算是最好呢？

Originally posted by nick_xie at 2006-1-14 18:56:
憎水处理多少才算是最好呢？

看你使用在那方面？憎水处理可以用含碳量或甲醇值表示。含碳量从百分之零点几到五不等，甲醇值也可高达50～60。

1，产品性能与用途
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子（粒径小于100nm），无毒，有巨大的比表面积（100~400m2／g）。气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达９９％，粒径可达１０~２０ｎｍ，但制备工艺复杂，价格昂贵；沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。
沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。

2，生产方法
制备白炭黑的传统方法是利用硅酸钠、四氯化硅、正硅酸乙酯做硅源，除硅酸钠以外，其它成本都很高。新方法采用廉价的非金属矿作为硅源，大大降低了白炭黑的生产成本。

2．1传统方法
（1）气相法
主要为化学气相沉积（CAV）法，又称热解法、干法或燃烧法。其原料一般为四氯化硅、氧气（或空气）和氢气，高温下反应而成。反应式为：
SiCl4＋ 2H2＋ O2—>SiO2＋4HCl
空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。四氯化硅在高温下气化（火焰温度1000~1800℃）后，与一定量的氢和氧（或空气）在1800℃左右的高温下进行气相水解；此时生成的气相二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至PH值为4～6即为成品。
德国迪高沙（Degussa）公司和美国卡伯特（Cabot）公司的气相法生产技术全球领先。他们的生产装置规模大，自动化程度高，产品成本低，牌号（尤其是应用于特殊领域的功能性专用产品牌号）多，品质好，如表面积分布均匀、含水量低。我国沈阳化工股份有限公司及上海氯碱化工股份有限公司也采用气相法生产，但在生产规模、生产技术、自动化程度及产品牌号等方面远不及国外大公司。
（2）沉淀法
沉淀法又叫硅酸钠酸化法，采用水玻璃溶液与酸反应，经沉淀、过滤、洗涤、干燥和煅烧而得到白炭黑。反应式为：
Na2SiO3 + 2H+ —> 白炭黑 + 2Na+ + H20
国内大部分生产企业采用沉淀法。

2．2新方法
新方法主要以非金属矿及其延伸物为硅源，采用沉淀法制备白炭黑。其技术关键是将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄榄石、蛇蚊石、高岭土、硬质高岭土、煤矸石、粉煤灰等。
本报告着重介绍以高岭土或硬质高岭土、煤矸石或粉煤灰为原料制备白炭黑的工艺技术。
（1）以高岭土或硬质高岭土为原料
先将高岭土或硬质高岭土粉碎至50~60目，然后在500~600℃高温下焙烧2小时，再将焙烧土与浓度30%的工业盐酸按1：2.5（重量）配料，在90℃左右酸浸7小时，经中和、过滤、洗涤、干燥得到白炭黑，产品质量符合GB10507-89标准；同时得到高效净水剂聚合氯化铝。焙烧及酸浸反应式如下：
焙烧：Al2O3•2Si02•2H20 —> Al2O3•2Si02 + 2H20
酸浸：Al2O3•2Si02 + 6HCl + 9H20 —>2AlCl3•6H20 + 2SiO2
（2）以煤矸石或粉煤灰为原料
先将煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目，然后分两步：
第一步生产硅酸钠：将粉碎的煤矸石或粉煤灰与纯碱按重量比1：50混合均匀，经高温冶融（1400~1500℃，1小时）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小时）、过滤去杂质、浓缩滤液到45~46波美度即得到硅酸钠。
第二步生产白炭黑：先将硅酸钠配成水玻璃溶液（模数为2.4~3.6,SiO2含量为4~10%）,然后在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小时），再升温至80℃，搅拌，调节PH值为5~7，熟化20分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到白炭黑。该白炭黑为活性，纯度高。

3，产能/产量
国内以沉淀法白炭黑为主，于1958年实现沉淀法白炭黑的工业化生产，但产量小，发展较慢。1987年产量还仅有2687吨；1990年突破万吨达到1.06万吨；1994年增长至2.81万吨，比1987年增长9.4倍；1997年我国白炭黑产量达到了8万吨左右；2004年上升到近30万吨。可见近十几年来我国白炭黑产量是突飞猛进。
国内白炭黑的生产分布比较广泛，一共有十几个省市生产，其中产量较大的是福建、山东、江苏、江西等省。目前国内一共有几十家白炭黑生产企业，总产能在40万吨/年左右。其中规模较大的沉淀法白炭黑生产企业有福建南平嘉联化工有限公司、上海九琛精细化工有限公司、株洲兴隆化工实业有限公司、罗地亚白炭黑（青岛）有限公司、无锡恒亨白炭黑有限责任公司等。规模较大的气相法白炭黑生产企业有沈阳化工股份有限公司、广州吉必时科技实业有限公司等。
由于看好白炭黑市场前景，目前国内一些企业正在建设或计划建设白炭黑项目，有改扩建，也有新建。如上海九琛精细化工有限公司、濮阳市光璞石化公司、湖北兴发集团等。
预计2005年我国白炭黑产量将达到35万吨左右，2006年我国白炭黑产能有望突破50万吨/年大关。