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乙烯基硅油或生胶发黄的根本原因

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  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-20 09:54
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    axd007 发表于 2014-12-12 09:55:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
    乙烯基硅油或生胶发黄的根本原因是:乙烯基在空气存在下高温氧化的作用。因此关键注意3点:1).反应温度不宜过高,一般批次生产不要超过160度,2). 反应釜真空度必须好,不说绝压最起码99%以上,氮气保护; 3). 乙烯基封端剂或环体品质要好,Cl离子、杂质封端剂必须控制在几十个ppm以下。做到这几点,一般黄变能控制。水分含量对聚合有关,但是不影响黄变。H2O相当于封端剂,最多产品里掺了107胶。粘度越低或者乙烯基含量越高,肯定越容易黄变,但是控制好以上几点也不是问题。做过1000cps的乙烯基硅油或3%的生胶也不黄变

    该用户从未签到

    godbaby1983 发表于 2015-1-2 11:05:33 | 显示全部楼层
    可能是被氧化了吧

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    浦江 发表于 2016-7-27 11:38:01 | 显示全部楼层
    学习,,,,,,
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    Fengxian2098 发表于 2016-9-20 15:42:01 | 显示全部楼层
    学习。。。。。。。。。。
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    段川辰风 发表于 2016-9-28 20:54:33 | 显示全部楼层
    原来如此,学习了。。。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2023-5-19 16:08
  • 签到天数: 9 天

    [LV.3]偶尔看看II

    lizhehui123 发表于 2016-11-7 08:41:00 | 显示全部楼层
    学习了谢谢分享经验

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    zhoughai113 发表于 2017-3-16 15:47:01 | 显示全部楼层
    原来如此 想问问这个在哪种胶里面用的较多

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    硅胶工 发表于 2017-3-25 20:45:59 | 显示全部楼层
    原材料D4/DMC不纯,杂质多也会发黄。

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    zhouyang 发表于 2018-2-6 13:38:26 | 显示全部楼层
    加抗氧剂可以抑制黄变

  • TA的每日心情
    擦汗
    2022-3-7 12:40
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    cgluan 发表于 2022-3-7 13:05:53 | 显示全部楼层
    段川辰风 发表于 2016-9-28 20:54
    原来如此,学习了。。。

    你好,我们公司使用大量的甲基乙烯基硅橡胶(生胶),这东西粘度太大,目前通过人孔投料,没有一个合适的投料方式。我想问一下咱们有没有一个合适的投料设备和当时供参考一下?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2022-3-7 12:40
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    cgluan 发表于 2022-3-7 13:07:37 | 显示全部楼层
    lizhehui123 发表于 2016-11-7 08:41
    学习了谢谢分享经验


    你好,我们公司使用大量的甲基乙烯基硅橡胶(生胶),这东西粘度太大,目前通过人孔投料,没有一个合适的投料方式。我想问一下咱们有没有一个合适的投料设备和当时供参考一下

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