污染物对涂覆PCB板的影响

PCB板制作完后，板上可能会出现助焊剂留下的白色残留物，这种残留物会降低涂覆的保护效果，甚至会有害于板子。影响覆膜的附着力，时间长了还会腐蚀板子焊点和元器件，影响板子的可靠性。

所以在对PCB涂覆之前先将PCB板清洗干净，对于PCB板的清洗，我国电子行业中PCB组件焊接采用的助焊剂分别有三种，分别为：水溶型、松香型和免清洗型，使用较多的为前两种，所以多数会采用超声波清洗和酒精刷洗，免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失。

当将PCB板清洗完毕后，就可以进行涂覆了，涂覆后的PCB板可以保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。比如ZS-NJ-D958这款涂覆胶拥有优秀的耐热性，易于喷涂、浸涂、刷涂或浇涂，具有良好的粘结性，优良的介电性，具阻燃性。能在-60℃--200℃下稳定且有弹性，对于器材无腐蚀，完全符合欧盟RoHS、Reach指令要求。能在极其恶劣的工作环境中，对于保护电路，保持元器件和线路的低应力环境非常有用。