3.2.2基础科研滞后,无充足技术准备
我国硅产业基础科研工作起步早,但在上世纪末开始明显落后于国外先进水平,目前则已找不到还在从事基础科研的专业院所、大学和中青年专家。几大主要产品中,除多晶硅行业近年掌握部分核心技术外,金属硅、有机硅、单晶硅、纳米硅材料、硅烷等领域与国外的技术差距都在10年以上,主要原因是我国硅化学基础研究滞后,不能提供理论和实践支持;国内开展的应用技术研发也停留在模仿国外过期专利产品的阶段,本世纪以来尚未发展出一项被全行业认可的新应用;对硅材料前沿技术,如有机硅原料的新一代直接合成路线、新一代碳化硅半导体材料,尚无研究计划。
基础科研的滞后决定我国硅产业难以产生真正的创新,而主要跨国巨头都掌握有大量的专利和技术储备,这决定了我国硅产业短期内仍将处于跟随和模仿的阶段,难以形成对国际巨头真正的超越,应当继续戒骄戒躁,练好内功。
3.2.3 一体化程度有待提高
一体化可以有效提高企业抗风险能力,降低企业综合运行成本。但一体化不仅具有经济意义,更具有战略价值。只有一体化才能够在实践中促进全过程各个环节的整体优化;只有一体化才能更有效的加深对硅化学的理解,创造出新思维、新技术、新成果,孕育产业未来。
一体化程度的高低,不仅体现在产品链的健全,更体现在全流程的管理运行的水平高低。我国本土大型企业目前都在积极布局自身产业链,但至今尚没有出现像瓦克、道康宁一样能够同时覆盖金属硅、有机硅、多晶硅等主干行业,产业规模和运行水平均居世界一流的一体化企业,仍需要多年的培育。
我国本土企业中,新安化工、蓝星集团、合盛集团产品链日趋完善,江苏中能、东岳集团、新蓝天、荆州江汉、江西宏柏等企业也在努力提高一体化水平,其中,新安化工集团一体化程度相对更高,并已经开始体会到一体化带来的内在益处,其余部分企业则仍在扩充产品链的阶段,综合管理水平有待继续提高。
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