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本帖最后由 dalhhl 于 2014-7-20 12:27 编辑
传统做三元嵌段硅油第一步含氢硅油的合成使用的是浓硫酸做催化剂,危险性很大,不宜购买,反应时间长(12小时),然后再要碱中和,还要6小时左右,最后还要沉淀过滤要一天的时候,这样算下来没有两天第一步做不完,废渣处理也是很大的问题,最重要的还有3-5%的物料损耗,投放第二缸之前,还要清洗,这一切都费事,费力,成本大,危险大
采用新型的酸性催化剂,就没有了这一切的烦恼,全部反应时间大概只需要5-6小时就全部结束,不需要中和,物料出缸,静置20-30分钟就可以做第二步,而且没有任何风险,物料损耗只有千分之2,也不存在任何危险,下一缸的生产,不需要洗缸,直接投放物料就可以生产,大幅度节省成本,工时,生产10吨的含氢硅油,废渣只有50公斤,传统的方法,做10吨含氢硅油至少产生500公斤左右的废渣,减去了废渣处理的麻烦
成本来算一下,传统的浓硫酸,单纯的物料损耗成本也要500-1000块钱左右,还不考虑浓硫酸,碱 和洗缸成本,以及危险性,对工人的人体伤害,工时费用更大,使用该催化剂,总的成本只需要每吨500块钱就足够了,
综上所述,可以看出该催化剂,绝对是生产三元硅油 含氢硅油替代浓硫酸的最合适的产品,需要取样实验的,请联系,QQ133379188,电话 13063686688
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