关于灌封硅胶不干的一些见解

在灌封硅胶这个行业工作已经有两年了，总会遇到客户反馈说不固化，或者固化不好的情况。有的反应说压根就不干，有的说部分不干，还有些就是说固化后表面凹凸不平整。

刚来公司没多久的时候碰到一个比较典型的，有个客户拿了我们的Qsil553回去测试，之后给我打电话说上面的一半干了，下面的一半还是液体，已经放了两天，仍然没干，问我怎么回事？首先，我想到的是操作的问题，因为我们自己在实验室做了不少样品，都是很好的，没出现过不干的问题。于是乎，我问他是怎么操作的？客户就说我就找了个罐子，按照1:1比率倒进去，然后搅拌了就灌了！从这个过程来看，是没什么问题的，但是要注意一点，如果搅拌的不均匀，也可能导致有的干了有的没干的现象。然后，我接着问客户，您搅均匀了，他想了一下说搅均匀。我就迷糊了，正当我还在想还有哪个步骤没注意到时，旁边同事提醒了我一句:会不会是“中毒”了，醒悟了，我问客户灌封的那个东西里还有什么？对方想了下说，他在灌封硅胶之前先用玻璃胶点了。问题就出在这里了。我告诉他是因为硅胶“中毒”才导致下面的没干。一开始，他不理解我说的“中毒”是什么意思，我跟他又解释了一通，就是固化被抑制了，他也明白了。他说确实是，没有与玻璃胶接触的都干了，与玻璃胶接触的还是液体。

玻璃胶是脱酸型的，固化的时候会有酸性物质排出，而这些物质会抑制硅胶的固化，引起固化“中毒”。要解决这个问题有两种方法：
第一：灌完胶后马上进行加热，在“中毒”之前就固化
第二：点完玻璃胶后刷一层透明的涂敷胶然后再灌硅胶


还有个说完全不干的，经了解，他是个爱DIY的技术工程师，他把我们的胶里混进了其他的物质想改造我们的胶。不干的原因很明了呢，就是他擅自加进去的材质与胶水不兼容，抑制了固化，导致胶水“中毒”就不干了。


第三种情况就是固化后凹凸不平整的，这个虽然跟不干没啥关系，但也是我遇到的问题，就一起唠叨下了。这种情况是因为客户将硅胶混合后放置的时间超过了操作时间，硅胶已经开始固化，粘度变稠，流不动了。还有就是混合A、B组分的时候没有完全搅均匀，因为看他们固化后的产品，表面不止凹凸不平而且还有很明显的条纹。出现条纹就是没有搅均匀导致的。搅胶的时候边部、底部都要刮起来搅均匀。灌注的时候要从旁边开始慢慢流进去。

      {:soso__10169062262133571330_1:}    好样的！顶！

受教了。很多问题是客户操作上的，但往往客户都不愿意承认。

andyliang 发表于 2014-6-19 13:56
受教了。很多问题是客户操作上的，但往往客户都不愿意承认。

有时候跟你沟通的是工程师，跟他是讲清楚了，而进行操作的是下面的工人，有时候一不注意就出问题了。所以还是要刨根问到底，这样才好解决问题。

scglue 发表于 2014-6-20 15:29
有时候跟你沟通的是工程师，跟他是讲清楚了，而进行操作的是下面的工人，有时候一不注意就出问题了。所以 ...

是的，细节很重要。

恩，谢谢分享，受益了。

scglue 发表于 2014-6-20 15:29
有时候跟你沟通的是工程师，跟他是讲清楚了，而进行操作的是下面的工人，有时候一不注意就出问题了。所以 ...

    {:soso__4011813854091704040_1:}
           所以对一新客户或新产品来说，售后服务很重要！

你的叫什么公司呀，还要人不呢:lol:

pony 发表于 2014-7-11 12:43
你的叫什么公司呀，还要人不呢

深圳市上乘科技有限公司，还有在招业务的，呵呵。

scglue 发表于 2014-7-11 13:42
深圳市上乘科技有限公司，还有在招业务的，呵呵。

哦，上乘科技看起来像是做贸易的呀，有自己生产工厂的还是，可惜我没客户源呀

受益了 谢谢哦

Sophia11 发表于 2014-7-18 10:37
受益了 谢谢哦

大家相互学习{:soso_e100:}