对于多组分塔提馏段产品纯度如何提高

精馏塔的顺寻是先脱低，脱低底部是M1和M2混合物，但是轻组分除不净，导致下个工段的M1不合格，如何提高提馏段中重组分产品的纯度？？？？

设计上的问题，在这里说不清楚，国外的塔顶回流有两套冷却装置，第二套是用大约负十度的冷剂，二甲从塔下部采出，不是底部。

脱低塔的主要工艺目的：保证二元塔产出合格的M1和M2.
建议你首先检查设计是否合理，比如塔板数，塔板是否完好，设计工艺指标是否合理等等。
如上述问题已解决，请尝试以下操作:
1. 调整回流比
2. 调节塔顶压力
3. 调整进料口位置
相信通过一定时间的摸索，你就能掌握精确的操作参数！

楼上是搞化工的吗？别胡说。

cspc 发表于 2014-5-13 20:12
楼上是搞化工的吗？别胡说。

      {:soso__10615784733045253186_1:}
                怎说？？

黑马，有空我和你私聊这个问题，一般周末有空，但这个周末已经安排出去了，孩子放假了我去宁波，大把的时间。

各种方法大致都试过了，但是效果不是很明显，谁是搞精馏的，大家可以讨论下，本人QQ151715335

2013年之前M1 99.3%以上，从2014年1月单体合成原料甲醇改了煤制甲醇，而且正好脱低塔换热器穿孔一次，M1质量就降到98.8%了,目前回流量已经加到泵最大了，进料口位置从最低改到最高了，塔压力没有动，因为没有压力和挥发度的相关数据，调整后产品比原来好一点，不过也只有99.0到99.2%，各位还有什么好建议，调整下一个塔也可以，下一个塔分离M2和M1，如下料温度等

设计进料30吨/h，现在进料只进到了20吨/h，回流设计65m3/h，现在80m3/h，塔釜采出大概18.5，塔顶1.5m3/h。温度的话，也调试过，温度提高的时候，提馏段温度基本没变化，塔顶温度升高2℃，效果不是很明显，倒是回流从70m3/h加到80m3/h好了点，不过还是达不到以前的指标。