硅胶有很多小气泡无法处理

      本人是做高温硫化硅橡胶的，最近公司生产的一批泳帽有很多气泡。泳帽是20度胶做的，伸率800以上。最近的一批泳帽回弹性变差，而且拉伸的时候泳帽上有很多白点，之前以为生产过程中混入了杂质，后来经过排除发现是小气泡。胶料生产过程中经过高温真空处理的，不知道胶料为啥还有这么多气泡。各位大侠帮帮忙，感觉不尽。

小气泡可能是硅胶排气性能不好导致的。
硅胶的们尼粘度可以反映排气性能，有条件的建议测试一下之前正常使用的硅胶与这一批使用由异常的硅胶的门尼粘度。
还有，高真空高温度长时间剪切情况下，有可能会导致生胶分子链会被打断，导致硅胶发粘，影响排气，有条件的话把捏合机的运行曲线调出来查看一下，捏合时间、温度、真空度是否有异常。

是不是受潮了？

液体胶做的？是不是炭黑的问题？

星空争梦 发表于 2014-5-7 08:42
是不是受潮了？

我们取样后放在150度下加热15min，胶料表面确实有很多泡和小孔。后来在实验室做了一批胶压帽子，混炼时抽真空有气泡不抽真空反而没气泡，百思不得其解。

遗风 发表于 2014-5-7 09:46
液体胶做的？是不是炭黑的问题？

我们公司是做高温硫化硅橡胶的。白炭黑是密封保存的，用的时候才开封，这个过程吸潮应该不多。我们的白炭黑在150度红外加热15min,测得含水量在4~6%，不知道这个值高不高？

zhiyanct 发表于 2014-5-7 20:57
我们取样后放在150度下加热15min，胶料表面确实有很多泡和小孔。后来在实验室做了一批胶压帽子，混炼时抽 ...

这个确实难以理解，不过可以再做一次确认下

这个应该很好解决吧！

是不是胶没炼好，温度是不是没有达到要求

qifechsr 发表于 2014-5-8 14:32
是不是胶没炼好，温度是不是没有达到要求

车间的混炼温度在140-160度，我们在实验室做了几批，170、180度，都有气泡。

zhiyanct 发表于 2014-5-8 18:46
车间的混炼温度在140-160度，我们在实验室做了几批，170、180度，都有气泡。

20度的胶150度恒温1.5个小时，真空1个小时应该差不多了，再起气泡那就要考虑甲基硅油的问题了。

惰潴仔 发表于 2014-5-9 07:09
20度的胶150度恒温1.5个小时，真空1个小时应该差不多了，再起气泡那就要考虑甲基硅油的问题了。

我们的工艺，混炼时间和真空时间都在2h左右，然后降温加入软化剂。

zhiyanct 发表于 2014-5-9 20:02
我们的工艺，混炼时间和真空时间都在2h左右，然后降温加入软化剂。

主要都是小气泡，泳帽一拉变薄气泡就比较明显，回复了就看不清。泳帽是薄制品，客户一拉就看的比较清楚，不懂的人还以为密密麻麻的白点是混入了杂质。

zhiyanct 发表于 2014-5-9 20:02
我们的工艺，混炼时间和真空时间都在2h左右，然后降温加入软化剂。

你说的软化剂是甲基硅油吧？

惰潴仔 发表于 2014-5-10 08:48
你说的软化剂是甲基硅油吧？

二甲基硅油，我们也粗略测了挥发份，150度在烘箱烤了3h，测出挥发分大概在百分之一点几。以前不测这个的，在网上找了个方法测了下。

觉得还是你的工艺有问题哦，你是哪家的？泳帽胶现在的成本能控制在17.5左右么？