如何回收到高纯度氯甲烷

单体回收的氯甲烷不干净怎么办？

稳定塔压，增大塔顶回流，保持温度梯度，不行就把塔顶温度降一点啦。

你指什么塔？就算那样回收的氯甲烷含量也就97%左右。而且经过汽化器  过热器   ，时间长了换热器上面也很脏

国外就是这样回收的，是用液态的氯甲烷做塔顶回流，利用相变产生的冷量；塔顶的氯甲烷经过压缩机加压温度直接到150°C，作为流化床的动力气，不需要过热了，兄弟，你说的过热是指外购从罐区来的氯甲烷吧，不是指回收的，再说，氯甲烷车间生产的氯甲烷也是经过压缩的，可以直接用于流化床的，能耗就是钱呀，企业的生命之本呀。:o

不是哦！氯甲烷进流化床之前要加热啊！。所以要加热设备。你说的150直接进床。怎么低的温度。对床温没影响？还有就是氯甲烷不会夹液？

兄弟，氯甲烷的沸点-10°C，常温下就汽化的，你要那么高的温度做什么，流化床内的反应是放热反应，建床时的热量来自热油，反应热还需要及时带走，实话实说，146°C进床就足够了，国外是用回收的氯甲烷直接作为回床的动力气，有时间去查查氯甲烷的饱和蒸汽压，你的就明白了，现在没人研究这些过时的参数了，我就是吃饱了没事干和你瞎扯两句，如果你在公司内有话语权，可以尝试一步步把氯甲烷的温度降下来，看看能耗的变化。

哦！谢了   ，我们公司基本温度控制在220左右进床，可能是考虑到气速比较大，还有就是床温度

估计贵公司将流化床出来的物料先放在别的地方，再进塔，白白浪费了热量:)

我理解的氯甲烷的最低温度是经过能量衰减后的温度一定要大于窗内最重的组分在床内压力下的露点就可以了，为了保险，适当提高氯甲烷的温度，所以，氯甲烷的进床的温度和床压有直接关系，流化床出口压力决定了氯甲烷的压力，必须有一个合理的压差，才能保证流化态和避免过流化态，同时，不能产生任何也像。:)