乳化氨基硅油，出现反常的问题

普通氨基硅油，比如道康宁的8040，用乳化剂为油的25%（用异构醇C13系列，复配HLb=11左右），常规方法，油、乳、溶剂、酸混合，缓慢加水转相，乳成20%含量。制备后基本是透明乳液。奇怪的事是：把此乳液开稀成10%，然后加热到90度不漂油。但是用手触摸这20%含量的乳液，再水充分洗手，然后用纸吸干手上的水，会产生粘粘的感觉。更奇怪的事是:完全吹干手上的水后，又不粘手了。。。
求乳液高手共同探讨，这个乳化剂HLB选择的问题，还是乳化工艺的问题，或者乳化剂用量的问题。又或者是更多更多的细节问题。我反复试验了，结果还是如此，本人qq 11042038，求乳液高手探讨通宵{:soso_e181:}

乳化剂量加大些再试试呢！

正常！......

不出这样的现象，那才是反常呢

"用乳化剂为油的25%"
乳化剂加的量可真少啊，我们都加50%

加溶剂？乙二醇单丁醚吧，否则，25%乳化剂乳化8040要乳化成无色透明的微乳液有些困难。个人觉得：洗手后发粘是因为乳液中水分流失后，乳液相对浓度变高，发粘；吹干后，特别是有一定温度吹干后，变得非常光滑，是因为形成了有机硅高分子膜的缘故。

ahbbjsj 发表于 2012-11-16 14:54
"用乳化剂为油的25%"
乳化剂加的量可真少啊，我们都加50%

说得很到位

luotuo5010 发表于 2012-11-19 09:58
加溶剂？乙二醇单丁醚吧，否则，25%乳化剂乳化8040要乳化成无色透明的微乳液有些困难。个人觉得：洗手后发粘 ...

很有见解啊，这种乳液用于扎车会粘辊吗

啊昌 发表于 2012-11-20 22:14
很有见解啊，这种乳液用于扎车会粘辊吗

一般来说加乙二醇单丁醚后乳液的稳定性会有一定程度的提高，特别是耐热和耐剪切能力均有提高，轧车过柔软的力类似剪切力，是否粘辊不但与乳化状态有关，而且与原油的结构，分子量分布，氨值高低有直接的关系，一般来说，氨值高的油稳定性会相对好一些！

luotuo5010 发表于 2012-11-22 18:21
一般来说加乙二醇单丁醚后乳液的稳定性会有一定程度的提高，特别是耐热和耐剪切能力均有提高，轧车过柔软 ...

很到位，学习了。

这个现象很正常，印花的聚丙烯酸酯也是这样的。这主要是由于你手上水含量的原因。

请问做氨基硅油的应用性实验一定要用轧车浸轧吗？有没有相对简单一些的方法，在没有轧车的情况下。求教！

路过，看看。

学习了，路过

学习了。很高见