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楼主所说的问题,是国内有机硅单体厂存在的普遍问题,而且也无心解决的问题,还总是抱怨国外企业把我们快搞死了,我们不但成本高,技术落后,产品质量也差,单体是有机硅的基础,单体做不好,在后面的水解过程中,出现交联,吃粉,硅胶变色是情理之中的事情,更不用说我们下游的产品质量和新产品。单体合成,国外企业的标准是二甲大于85%,势必产生的其他组分就较少,我们必然产生的多,如一甲,不饱和烃,碳氯化合物,乙基氢化物等,而且有的杂质的含量要求在PPM级别的,更让人揪心的是一味愚昧地使用精馏塔来分离沸点非常相近的组分,都不知道错在哪里,还像个傻子似的说‘我们的能耗降不下来’,在困难时期,研发少投入或不投入,最后的结局可想而知,与其像现在这样天天赔钱,咬牙坚持还打肿脸充胖子,还不如早早关门,还少污染环境。
楼主,你也不必为此烦恼,凭借一人之力解决不了这个问题,如果你想帮你们公司,可以做的就是优化现有的单体合成流化床的操作,首先是流化态,好的流化态是保证二甲的前提; 其次是稳定的温控,是减少不稳定组分的必要条件; 第三,在现有的催化剂体系,确保硅粉的来源和新鲜程度。剩下可以做的就是祈祷和跑路。
也许我说的话很多人不喜欢听,包括一些所谓的巨头,随便拍砖,反正离开这个让我心痛的行业了。 |
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