硅锰合金走势

2012年以来，硅锰合金市场就维持弱势，两大关键因素制约着硅锰市场的回暖：一、产能过剩；二、钢厂需求。


产能过剩是制约硅锰市场的一个长期的毒瘤。20世纪70年代中国北部以及东部在锰合金方面占有优势，到70年代之后，西南地区特别是湖南、广西、贵州等地依靠其自身锰矿优势发展较快，等到了80年代以后，国家支持工业的发展，多数民营企业投入到该行业，使得锰合金总产量占全国比重百分之七十往上。由于我国锰矿贫矿居多，而且锰合金市场发展迅速，国内锰矿无论是在数量上还是质量上都难以达到满足，因此从1984年我国开始进口锰矿，而且进口量逐年增加，从最初的年进口量30万吨增长到现在的2011年的1298万吨。进口锰矿的普及使得南方优势逐渐减弱，近几年北方地区，例如山西、内蒙等地锰合金企业迅速发展，而且在电价，煤炭方面占有优势，生产相对集中，产量所占比例也有所增加。北方锰合金市场的发展对于北方经济是有利的，但是从另一个角度来看，市场上产量增加、产能扩大增加了锰合金市场的竞争压力。

以下是2001年到2011年粗钢及硅锰产量：

单位：万吨

年份	粗钢		硅锰
	产量	同比增长比例	产量	同比增长比例
2001	15163	18.00%	121	23.00%
2002	18237	20.27%	158	31.43%
2003	22234	21.92%	197	24.52%
2004	28291	27.24%	325	64.75%
2005	35310	24.81%	363	11.81%
2006	42266	19.70%	429	17.95%
2007	48966	15.85%	494	15.22%
2008	50049	2.21%	782	58.36%
2009	56784	13.46%	850	8.66%
2010	62600	10.24%	872	2.64%
2011	67500	7.83%	1073	23.05%

     
    从图可以看出，硅锰产量的增长速度远大于粗钢产量的增加，产能迅速扩大。以2012年来看，2012年1月粗钢产量为6158.1万吨，同比去年1月增长3.88%，环比上月增长19.04%；2月粗钢产量为5588.3万吨，同比增长比例为2.9%，环比下降1.5%；3月粗钢产量为6158.1万吨，同比增长比例为3.64%，环比上月增长14.28%。2012年1月硅锰产量为63.7万吨，同比去年下降11.98%%，环比上月下降34%；2月硅锰产量为79.2万吨，同比增长比例为19.46%，环比增长比例为24.3%；3月硅锰产量为90.5万吨，同比去年同月下降1.33%，环比2月增长14.28%。从粗钢产量以及硅锰产量增长比例来看，硅锰增长比例总体大于粗钢产量增长比例，这就使得硅锰市场在整体开工不齐的情况下价格仍然维持低位。

钢厂需求：钢材方面，在国内外经济环境疲软的大形势下，建筑钢材市场从去年四季度开始大幅下挫。进入2012年后，钢厂继续减产保价，由于钢厂多处于亏损，因此在原料采购方面压价明显。年内，央行两次下调存款准备金率，实施宽松的货币政策，但是两次存准率的下调既没有刺激钢材市场，也没有激励到房地产、铁路建设等行业对钢材的需求，钢材价格经历了短时间的下调之后又开始走向下坡，钢铁行业目前已进入全面亏损状状态。据中钢协发布的一季度钢企盈利报表显示，2012年一季度的中国钢铁业惊现全行业亏损现象，这是进入2000年以来，首次出现整个行业的亏损，因此钢厂对锰合金的需求短期内难以释放。

从以上分析来看，硅锰市场的扭转最重要的还是看供需关系，我国硅锰产能严重过剩，而且硅铁、镍铁、铬铁等矿热炉也可以根据市场的发展很快改变产品方向，这也是近期北方产量逐渐呈上升态势的原因之一，由于整个合金市场都表现不好，特别是硅铁市场，多数厂家都处于亏损，部分厂家选择转产需求量大，而亏损相对较小的硅锰。而且北方地区矿热炉型号都较大，转产之后，产能释放较大，产量增加明显，对生产成本较大的南方市场形成一定冲击力。国家近几年也是竭力实施节能减排的举措，但是这是一个长期而艰巨的任务，在近一两年内都难以得到改善；而需求方面，政府严格控制房价，对房地产行业打击较大，开工率不高，对钢材的消耗速度慢，使得钢厂只能选择减产保价，对原料的采购量严格控制。综上，影响合金市场的两大因素短期内均难得以改善，硅锰合金的弱势也很难得以改观。

程士宝的硅博客