关于活性和选择性

本人一直从事有机硅，最近觉得到了直接法的瓶颈
两米不到的床始终突破不了年产5万吨的产量
运行时间每个周期只能到60天就必须停，要不然精馏出来的选择性就会低于86%。
曾经做到过75天，但是心里总是忐忑，食不知味，夜不能寐。

各位大侠，可有招，帮小弟在此基础上有所突破

你所谓的瓶颈是什么呢？你说的一是产能释放的问题，二是选择性的问题，三就是延长开车时间。其实在一定的情况下，开车时间长和产能释放是正比的。选择性才是很多厂家在努力的事情。看你说的开车时间有75天，二甲精馏出来的有86，猜想也就是新安的啦！你们那个小床每年释放的粗单体很多啦！
哈哈 其实我是菜鸟，有高手说下单体现在面临的情况啊！比如楼主所说的瓶颈问题~

二米床，精馏收率86％，周期大于60天，产量近5万吨，应该知足了。把高沸物作二甲开好（多回收二甲），合成催化剂选好（提高二甲选择性），精馏正常运行，还能更上一层楼。

3# cdzjx
这样在国内绝对属于前列了

ygq9394 发表于 2011-5-11 19:15
3# cdzjx  
这样在国内绝对属于前列了

现在还有这种数据吗！？

应该说国内最大的瓶颈是氯甲烷的单程转化率太低！
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☆黑马☆ 发表于 2013-8-18 14:04
应该说国内最大的瓶颈是氯甲烷的单程转化率太低！

     为什么到目前为止，国内仍将单体生产的注意力集中在提高选择性和生产周期上？！还没有集中在提高氯甲烷的转化率上！要知：如果我们将氯甲烷的单程转化率从目前的30～35%提高到国外的60～65%，那我们现有的生产装置将翻一翻啊！！而国外的生产周期仅2天左右！！
                                                                        {:soso__8312223264484645056_3:}{:soso__5462389604067913156_1:}

       {:soso__14347937040236606360_1:}        
                                               根据我对国内外流化床的结构、催化剂及工艺参数的分析，要提高氯甲烷的单程转化   
                                                 率，必须对我国现有流化床结构进行改造！！

☆黑马☆ 发表于 2013-10-13 10:31
为什么到目前为止，国内仍将单体生产的注意力集中在提高选择性和生产周期上？！还没有集中在提高氯甲 ...

应该是一个周期小于36小时，两个周期间隔可以控制在2小时之内；1~2年打开流化床清洗一次。

      {:soso__4381792760172653478_4:}
           单体合成的氯甲烷单程转化率、催化剂活性和选择性问题要觯决，解决流化床等的工程问题太重要了！！

黑马同志，你说的问题是国内的专家不愿意面对的问题，就像清华大学的专家不愿意谈社保的双轨制，只想着怎样让劳动人民延迟退休，还骗大家可以多领退休金，这里同样隐藏着既得利益者的‘维稳’的高深道理，也许这些专家们同样在下一盘很大的棋:lol:

cspc 发表于 2013-12-18 12:31
黑马同志，你说的问题是国内的专家不愿意面对的问题，就像清华大学的专家不愿意谈社保的双轨制，只想着怎样 ...

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                           但愿这些专家们能下出更大更好的好棋，为中国的有机硅事业作出更大的贡献！！

说了不少，怎么没有提到目前国内有机硅单体合成装置最大的缺陷？国内装置普遍存在氯甲烷转化率低，能耗奇高的致命缺陷，论坛里的坛友是不想探讨这个问题还是有意回避？

☆黑马☆ 发表于 2013-10-13 10:31
为什么到目前为止，国内仍将单体生产的注意力集中在提高选择性和生产周期上？！还没有集中在提高氯 ...

黑马，能否讲讲为什么dow corning生产周期只有两天或者更短呢？是什么决定他们只能短周期运行？ 为什么他们流化床中换热器不结垢呢？谢谢

      DC之所以运行周期只有区区72小时，因为这样做的经济效益更好，是经过计算的，DC的效益就是证明，而因为流化床没有分布器，周期之间的间隔只有几小时，不是我们理解的周期，如果以打开流化床为一个周期，那么它的周期是一年以上；换热管内导热油采用陶氏化学的syltherm800,可以在较高温度环境下保持液态和不发生结焦，例如当床层温度在340°C以下运行，此导热油是可以正常工作的；防止管外结焦首先要保证床温稳定均匀，不要出现过热点和低温区域，DC对每一根导热管都是有温度显示，包括现场和DCS画面，且可以逐根调整温度，另外，高效的流化态，也是温度均匀分布的保证，最后，每隔一天半就用石英砂清洗炉管外壁以及床内壁，及时除去结焦母体，若存在结焦母体，必然导致大块的结焦，打开流化床如果看到块状的结焦，显然是结焦母体早已形成。
     这是一个复杂的问题，我的解释只能算很粗糙，望能够启示你。