气相白炭黑水分分析方法

我公司生产的气相白炭黑使用国标烘箱法分析105度挥发物在0.3——0.5%之间，但玻璃胶厂家说我公司的水分偏高，他们采用的是水分仪分析130度，20分钟，不知道我们用的分析方法可以吗？大家都用什么方法分析呢？

应该差不多吧，楼主是哪家公司的？这么保密

没什么保密的，呵呵，就是想知道通用的做法

我们是130度

生产厂家才用烘箱法分析，你厂的条件也太差了吧，怪不得你不敢说出厂家啊，没有好的设备，质量也难保证啊

5# ygy1967    是按国标的分析方法来的，只要能达到的水平，再多的投入也负担得起，只是刚刚生产，很多地方还不是太明了，这也是来论坛求助的原因。在此谢谢大家了！我们是多晶的配套项目，厂名就不说了，在我们集团内部也是很小的小的看不见的一员。我们集团年产值千亿，中国500强前100位，纯国企，理解万岁啊。

5# ygy1967 能否给说一下更好的分析方法？谢谢了

5# ygy1967 赛多利斯的水分仪又不贵，我们也有，用于中控分析。但是成品分析技术方一直教的是采用国标分析105度挥发物，我们想知道大家都用什么方法和大家一块沟通交流一下，我们找找方向，向大家看齐。

5楼说法欠妥,烘箱法属于国标方法,仲裁法,根公司有没实力是两回事,卡氏水分仪测,和红外测,烘箱法属不同方法,有差距很正常,不能说谁错

对头，烘箱烘干仍是主流方法，该方法注意操作也可以分析的很准确！

自己顶起，谢谢大家的发言！

国标法应该是比快速水分检测仪高出0.2%-0.3%，按照这个算法，你的气相水分用快速检测也只是0.6%-0.8%，属于玻璃胶厂家的正常接受范围，而且还偏低。。。
我们公司是快速检测，一般与国标的只相差0.3%。。。

烘箱法是通用的, 白碳黑本来就是容易吸水的,所以当打开后用水分仪测不可避免的要增大,所以一般白碳黑厂家的保证值是包装时的含水率<0.5%, 无法预测运输\客户处的使用保存条件.

12# achx110 +我家客户也这么讲，可不知道我们的水分仪是否有问题，做出来的水分130度2omin总是比烘箱法105度挥发物要高0.8-1%，70度5mg/20s的结果总是比烘箱法105度挥发物高0.7-0.8%，还请同行各位大侠指点

其实客户更应该关心和总结这个问题，他们通过大量数据统计，肯定有一个控制标准，比如水分仪测量结果《1.5%，他们用没有问题的话，完全不必太较真的。或者为了顾客满意度，双方检测数据共同研究，找出测试的差异值，那么出厂时保证就可以了；当然运输过程中出新异常不包括在内。另客户检测的是即将使用并开包的产品数据，不要是使用了的。