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很多方法,但原理多来自于了解裂解生产硅油和水解生产硅油的区别,如裂解来源多来自于废胶,那么其中多掺有模具胶,那么有机锡等催化剂的去除恐怕是生产中很难的,于是外观质量、气味、重金属都是有问题的,内在的保质期、黄变性也较差,就算是全部用电子胶,那么因为重排、酸碱中和和填料的问题,羟基含量也是有相当的问题的,尤其是对使用环境有要求或是要求耐候性和清洁性的,也会有问题,可以通过简单的交联实验来考量,当然,分子量分布和活性基团裂解料的硅油都会有很大的问题,这些都可以从色谱等仪器分析中看到。
应该说两者之间从微观和应用层面差别非常巨大,一个近似可以看作是纯净物,一个仅仅是不同结构的线性分子混合物,表观上也许差不多,但是在应用中的风险就比较大了,不仅仅是对使用者而且生产者的安全隐患也是不可忽视的。但这就是我们国内硅油生产的现实,利益的驱动太大了,谁会放着30%的利润不赚而去赚5%呢?许多东西都是这样,每个环节和原料差一点,那么最终的东西就已经变得我们不认识了,差距就是这样出来的,也许这也是我们做有机硅的人的悲哀。
不好意思,罗嗦了很多,有感而发吧,希望对你有用 |
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