关于加成型灌封胶的阻燃问题

新手初入本行业，试制市面上很多的加成型导热阻燃灌封胶，好像记得加成型的灌封胶不用特别加阻燃剂，多添加铂金就可以了，本人先写一个基础配方求大家指教。
107-vi        1000CPS        100
氧化铝         3000目           200（未添加其他填料）
铂金            3000PPM        0.2
含氢硅油适量（其实我不是很确定，按公式来加，过量10-20%的话，制品表面总是比较粘手，只有过量极多比如1倍的情况下才有好转）
这个配方的问题如下。。比重很大，大概有2左右，导热低，估计0.6都没有，粘度大不易灌封，不阻燃。
相比市面DC160 密度1.5多，导热0.8，还阻燃。缺点确实非常多，求教诸位大侠指点该灌封胶的错误之处以及为什么不阻燃。什么条件下才能阻燃？

只加氧化铝的话当然不阻燃啊，要加阻燃剂

1# 82605216
加氢氧化铝，石英粉什么的试试

楼主的目标就是奔着DC160去的吧？氧化铝66.6%，导热还不到0.6？不会吧

在EMC（环氧塑封料）行业，目前流行绿色料，即无卤阻燃料。
简单来说就是通过大量添加球形石英粉，填充率达到90%左右， 仅有10%是有机可燃物质，这样就达到阻燃效果了。另外，无机填料填充率高了，导热性也高起来了，一举两得！
在有机硅行业我认为也可以利用以上思路，因为已经有硅胶客户说他们用球形无机填料已经能达到88~90%的填充率了。例如：球形硅，球形铝。

阻燃的话加氢氧化铝是不错的选择，为达到较高的阻燃级别应选择改性氢氧化铝，可大量添加。

把氧化铝换成改性的吧

呵呵。他是在投石问路

DC-160不是这么做的啦，你需要做的工作还很多呢

请教ernest0110版主。。给我们新手指个方向~大概讲解下DC160和我写的这个配方的区别，是原材料硅油方面就不一样还是导热材料不一样，阻燃材料不一样？还是工艺方面也很不一样，新手求教。
另外，本人感觉按照我写的这个配方，想导热又阻燃，如果添加阻燃剂的话，比如氢氧化铝，肯定要添加大量。。那氧化铝就加不上去了。导热肯定会很低，而且体系粘度也会很大。。。新人还求教诸位指点个方向好去努力努力~~~

PT催化剂用量大点44

阻燃是要添加氢氧化铝的，添加氧化铝是导热的，楼上的整错了吧。

氢氧化铝也要看不同的规格。不是所有的都能达到相应的效果。

:D:D:mad::o:P:lol:

高手都在民间

积分是要靠混的，但是AL203和AL(OH)3是可以混搭的