技术与研发

想听听各位朋友对技术与实验室研发之间的区别与关系的看法。两者各有什么侧重点？各要求具有什么样的素质与能力？如何才能两者兼顾或者都比较精通？
希望论坛里的很多高人不要介意新人的幼稚问题，多多发表一下你们的深刻见解与认识。每次看到论坛里那些认识深刻见解独到的帖子，都能学习到很多知识，指引着我的成长

研发应该包括技术研发和新产品研发，

实验室研发工作要有针对性，能知道实际运用，实际运用反过来也需要对研发反馈，两者不可分割，都不是孤单孤立地进行

我的体会是两者尽可能地结合起来！{:soso__17399279712352231896_1:}

所谓技术是指生产工艺吗

产品工业化应该有专门的工艺工程师处理吧

{:soso__3110130392203091378_3:}
                  这其实是一个放大问题，所以对本贴有兴趣者，可去看：论坛 › ≡ 行业动态 ≡ ›
                技术交易 › 放大生产问题一帖的众多回复。

{:soso__4577674484651993234_3:}转述一位台湾学者在讲课时对研发和放大关系的观点：　　
  如我们所知道的，放大不单单只有化学的问题；还包含化工、物理、设备、工程、、等问题，在此我们将化学与化工做结合，介绍在放大时常常遇到的化工问题，让研究人员能够了解具备单元操作(化工操作)的基本观念。
1. 目的
　　首先要了解RD（研发）已经包含了化学与化工两大领域，其实在台湾有很多的研发部门都缺少发展部门(Development team)，使的在制程放大时常常会遇到问题。
(1)了解 R&D 之差异(了解化学与化工之差异)
(2)运用不同的观点来看制程放大的问题
(3)加快解决问题的速度(依据经验可以避免无谓之路)
(4)教导研究人员具有化工的观念 (如:热传、质传、动力学、、、等)
(5)能正确找出合成路径，避免不必要的路径
(6)文书的差异(化学方程式与流程图的互换关系)
2.研究人员必需了解的化工工程(化工观念)
(1).热传(Heat Transfer)
(2).质传 (Mass Transfer)
(3).动力学
(4).相反应(两相或多项反应)
(5).搅拌与设备
(6).反应槽的特性
3.热传(Heat Transfer)
(1)何谓热传(HT)?-------热量的传递称之为热传。
热量的传递可分为
加入(加热)
移除(冷却)
(2)反应时温度的控制是非常重要的,若无法控制(温度失控时)则会造成:
爆炸----瞬间放热过多
副反应----反应不完或是反应性变差
杂质的生成
(3)HT不单单只有在反应时，也包含Work-up时的热量传导，如
加入冰水中除热与析出
冰浴析出固体
加热去除杂质
蒸出溶剂
蒸馏纯化
(4)影响热传之因素
加料速率(加料过快)
搅拌速率及搅拌状况之好坏
反应液之黏度
反应液与桶槽表面(壁)之距离
密度
温度
桶槽之形状与传热之面积
放热反应
相转移(reflux)----选对溶剂可以移除反应热
(5)如何控制热传
选对反应槽-----槽子大小、槽子材质、搅拌状态
选出正确的加料槽与加料方式
如:用喷洒的方式加料或有夹层的加料设备(可加热或冷却)
(6) 热传之基本观念
放热的产生是体积；为 r的3次方(r=桶槽半径)
热量的移除却是表面积；为 r的2次方(r=桶槽半径)
　　因此热量的移除或加热会因桶槽变大而变的困难，下面的表格(表五)之数字可以提供一些参考。由下表可知比例(M2/L)越大表示热传愈大，当反应时反应槽的体积增加时，相对的 (1)反应时间增加 (2)加料时间增加 (3)Work-up的时间增加 (4)增加循环时间 (5)减少选择性 (6)(加热/移除热) 热传之时间增加。

表五
                反应槽的大小(公升)        热传面积(M的平方)        比例(M2/L)
LAB(实验室)        0.5                             0.02                          0.0426
(Pilot plant)
试验工厂             380                            2.32                           0.0061
中小型的工厂     3800                           10.7                           0.0028
(大型的工厂)     38000                          53.0                           0.0014
   (7)如何改善热传和控制放热
增加反应槽与冷却剂之温差,如用水(0℃~10℃)乙二醇(-10℃~ -20℃)热煤油(100℃~10℃)
增加冷却剂的流速(找出低温;高温时的冷却剂不会太黏稠或是变质)
选用在反应中可以回流之试剂或溶剂
在高温下反应(在反应起始温度点之上反应)
使用金属反应槽
降低反应浓度
控制单一反应试剂的加料速率
选用冷却效果佳的反应槽
                                                     {:soso__7797101106642950553_4:}

{:soso__12206632511069352580_2:}
    CXS872提出了一个开发研究新项目新产品研究人员常碰到好问题。
    放大问题，是一个较为复杂的问题，没有统一的解决模式，没有统一的标准答案。有的是反应本身特性的问题、有的是混合分离的问题、有的是传热、传质的问题（即所谓的三传一反问题）、有的甚至是加料方式问题和进料的分布器问题，等等工程问题，比如：实验室的搅拌与工业化的搅拌有很大的不同，如搅拌器的型式和转速对反应结果有很大的影响的话，你若不注意，就成大问题了，不要认为有了搅拌就成搅拌釜了！磁力搅拌器、浆式搅拌器和锚式搅拌器，在作用上是有很大的差别的！！我在多个行业中都碰到过！！我可以这么说，奖式搅拌器可代替锚式搅拌器，相反则不能，而多数工厂是不太注意的！又如在实验室中常用将反应物从反应器上部滴加入反应器，反应得很好，可是到工业上就不行！要从反应釜底部加入，如此一改，单耗降低了一半左右，每釜节约成本一万多。为什么？因实验室反应器小，搅拌快，物料能很快混合，而大生产搅拌慢，不易混合均匀，反应不完全，非均相反应要特别注意呀。当然，这些改进是有放大的理论依据的，即台湾学者所说的传质问题。所以放大问题很复杂，其他影响因素的例子就暂不多说了。有机会再说。

学习学习   

简单说，公司里面的研发是以生产为最终目的，所以研发的产品要结合市场需求，工艺要再现阶段的生产技术水平基础上可以实现工业化操作。

☆黑马☆ 发表于 2013-11-7 12:59
转述一位台湾学者在讲课时对研发和放大关系的观点：　　
  如我们所知道 ...

    这是一个非常好的议题，不知何故没有更多的讨论帖子。
    希望相关同仁们能认真仔细看看这位台湾学者对研发和放大关系的观点，虽看起来较多烦，但我认为较全面，值得一读。