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提升硅粉活性的方法

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haiougy 发表于 2010-7-29 18:59:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
硅粉的活性将严重影响单体合成装置反应的好坏和系统的稳定性,传统的硅粉生产一般是氮气密封磨辊的氮气作为闭路风循环的保护气,但是系统闭路循环风中含氧量还是很高。
   硅粉表面活性保护的原则:1.有利于合成工艺和操作,要求硅粉有很好的活性。2、有利于防爆,硅的氧化性很强,尤其处于粉态,易发生爆炸,由此制粉系统中加入一定量的氮气,保护硅粉表面免于过度氧化,获得较好的活性,同时易于保持松散干燥,有利于输送和发挥活性。但是加入氮气过多,又会增加生产的成本,有知道氮气加入的最佳加入量吗?
   有知道的指点下,谢谢!

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cdzjx 发表于 2010-7-30 14:03:19 | 显示全部楼层
氮气成本不高,无需刻意节约。实在要,可以回收循环利用。

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 楼主| haiougy 发表于 2010-7-31 10:26:59 | 显示全部楼层
那个是不能回收的,氮气加入后就随着循环风出去了 2# cdzjx

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 楼主| haiougy 发表于 2010-7-31 10:31:00 | 显示全部楼层
看来都对硅粉不重视啊,毕竟只是把硅块研磨成硅粉,没什么技术含量,不受重视也是应该的

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nxj307 发表于 2010-8-2 09:04:41 | 显示全部楼层
氮气最后都跑到尾气系统了,一般都会经分馏段,排到焚烧段,通过焚烧跑出系统

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youjigui99 发表于 2010-8-2 10:57:26 | 显示全部楼层
氮气是可以回收的,而且很简单

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 楼主| haiougy 发表于 2010-8-2 11:43:00 | 显示全部楼层
还有提升硅粉活性的方法吗?有的告诉下呗,毕竟这不是什么技术秘密

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cdzjx 发表于 2010-8-2 15:10:44 | 显示全部楼层
氮气将硅粉输送到硅粉储罐后,完成了任务。此时的氮气未被污染,排放岂不可惜。
关注“硅粉活性”,不如关注硅粉组成。微量元素和杂质对合成的影响更大。

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 楼主| haiougy 发表于 2010-8-3 12:31:54 | 显示全部楼层
微量元素和杂质不是我们可以控制的,那要看采购的硅块质量怎样了 8# cdzjx

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cdzjx 发表于 2010-8-4 14:28:45 | 显示全部楼层
因此要选择合适的硅。

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770704 发表于 2010-8-6 12:47:21 | 显示全部楼层
硅粉加工应该是非常重要的,怎么能说没有技术含量呢?

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涛海听歌 发表于 2010-8-10 13:28:34 | 显示全部楼层
关于硅粉选择除了地理位置这些客观因素
能“人为”的因素
不管硅块加工企业还是硅粉加工企业
甚者硅粉使用企业
有哪些环节引起重视?
说道微量元素,人人都知道很重要,但目前有多少企业在投入研究如何控制微量元素?
是不是100%的都是由天命?

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ygq9394 发表于 2010-8-28 16:44:22 | 显示全部楼层
只有硅粉里面的FE.AL.CA等杂质元素含量低了,送到合成的时候有利于M2的选择性的提高。楼主说的氮气的输出量都是小儿科的东西,这个比起硅粉的质量还有硅粉的粒径分布和等硬指标还是排在后面的。虽然我没做过这块,但是建议你去看下动力学的知识,对你的问题解决由帮助滴!
而且氮气是可以循环利用的,这个技术也不是保密的,你在一些论坛里可以看到的!

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huangduo123 发表于 2010-8-28 19:31:24 | 显示全部楼层
硅粉的粒度,微量元素的控制(Ni,V,Ti......),关键是硅块的物理活性(晶向)。我的硅粉就好使。

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hsh 发表于 2010-9-20 15:12:49 | 显示全部楼层
硅块的质量及助剂的配比影响单体合成二甲的选择性   硅粉粒径影响混合单体的产量

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