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混炼胶结构化严重,硫化后收缩率大

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skyline 发表于 2010-6-26 11:50:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
近来混炼是出现吃粉慢,结构化的问题,多加油可以控制。但是硫化后收缩率大。望高人指点迷津。

    多谢~~!!!

    如果是生胶的原因,会存在哪几方面的影响???

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along2005 发表于 2010-6-26 16:00:11 | 显示全部楼层
个人倒是觉得粉有问题:)
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    [LV.2]偶尔看看I

    zhq045 发表于 2010-6-26 16:44:10 | 显示全部楼层
    填料关系很大,不换填料就加结构化控制剂看看,混炼工艺可能也有关系

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     楼主| skyline 发表于 2010-6-26 17:24:56 | 显示全部楼层
    炭黑表面的羟基对结构化有影响,但是我想知道的是生胶质量会不会有太大影响啊~???

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    玄远 发表于 2010-6-26 19:17:12 | 显示全部楼层
    你是用哪的生胶,质量差的生胶对吃粉时间影响也很大

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     楼主| skyline 发表于 2010-6-27 09:12:25 | 显示全部楼层
    玄远 能不能具体解释一下呢 我们的生胶应该是好生胶 不会用掺裂解料的胶

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    along2005 发表于 2010-6-27 11:23:15 | 显示全部楼层
    情况说得不详细。

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    启东新加源化工 发表于 2010-6-27 17:21:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 启东新加源化工 于 2010-12-3 14:42 编辑

    也可以试试我们的硅油 质量价格有保证  :)
    QQ 68249111

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    启东新加源化工 发表于 2010-6-27 17:35:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 启东新加源化工 于 2010-12-3 14:42 编辑

    首先要弄清楚结构化引起的原因
    处理过的白炭黑表面的 SI-OH 与生胶 SI-O 之间形成氢键,
    使得混炼硅橡胶结构化。
    可以加入羟基硅油结构控制剂,羟基硅油活性基团-OH和白炭黑发生缩合,
    阻止白炭黑和生胶结合,
    站在我的立场上,你要多加羟基硅油,可以降低结构化问题,我感觉你硅油羟值低了,
    我们工厂硅油羟值做到9.7%,可以给样品你试试。
    这样可以为你降低成本,实现双赢!
    QQ 68249111

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    jimmy 发表于 2010-7-9 15:56:55 | 显示全部楼层
    吃粉慢是明显的分子量高    你说的结构化是什么情况?是比正常的结构控制剂加少了结构化还是同样的分量你的胶做出来结构化?结构控制剂加少这个我们就不说了。如果是同样的分量你的胶结构化那应该就是你的生胶有问题,像羟基含量高等
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    hongchen 发表于 2013-7-20 16:23:24 | 显示全部楼层
    jimmy 发表于 2010-7-9 15:56
    吃粉慢是明显的分子量高    你说的结构化是什么情况?是比正常的结构控制剂加少了结构化还是同样的分量你的 ...

    赞同此观点!

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    carriepanpan 发表于 2016-3-18 09:40:31 | 显示全部楼层
    学习学习,很不错

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    段川辰风 发表于 2016-6-8 23:55:31 | 显示全部楼层
    学习学习,很不错:lol:

    该用户从未签到

    段川辰风 发表于 2016-6-8 23:56:47 | 显示全部楼层
    学习学习,很不错:lol:

    该用户从未签到

    段川辰风 发表于 2016-6-8 23:57:46 | 显示全部楼层
    启东新加源化工 发表于 2010-6-27 17:35
    首先要弄清楚结构化引起的原因
    处理过的白炭黑表面的 SI-OH 与生胶 SI-O 之间形成氢键,
    使得混炼硅橡胶 ...

    怎么做到的  我做羟基硅油刚刚开始

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