氟化工产业结构调整瞄准精细化

　　   　近年来，我国氟化工产业发展迅猛，已涌现出千余家氟化工企业。然而，记者不久前在采访中了解到，由于发展过快以及资金回笼困难、创新能力不足等问题，目前氟化工行业也面临诸多问题，亟须进行产业和产品结构调整，引导行业向精细化发展。
　　去年全球金融危机发生后，我国萤石和氢氟酸价格一路走跌，氢氟酸、氟化铝加工企业经济效益下滑明显，给蓬勃发展的中国氟化工产业带来了巨大影响。而国际氟化工企业如巴斯夫、大金等凭借氟树脂、氟涂料、氟橡胶的研发和生产，规模、效益同步良性发展。
　　我国氟化工产业自上世纪90年代就一直保持强劲的发展势头，既培育了如山东东岳化工公司、浙江巨化集团、上海三爱富新材料公司等营业额过百亿元的业内巨头，也带动了上千家中小氟化工企业产生。然而，目前我国氟化工产业发展存在许多问题，主要是产品结构不合理，低端氟化工产品特别是氢氟酸、氟化铝、聚四氟乙烯等产能扩张过快，企业间以低廉价格恶性竞争，打压了国内外氟化工产品价格，产品利润明显下降甚至出现接近成本或亏损的现象，成为廉价初级氟产品的世界工厂，而高端产品特别是氟聚合物却受制于国外同行，需要依赖进口解决。
　　针对我国氟化工产业存在的问题，国家发改委国际合作中心资产管理研究所所长吴琼建议：应采取积极措施，促进氟化工行业进行产业结构和产品结构调整；加大科技投入和科研力度，努力开发高端产品；鼓励氟化工企业兼并重组，壮大规模。
　　吴琼指出，尽管氟化工属于技术密集型产业，我国大部分氟化工企业的研发能力和创新能力却严重不足，导致低端产能过剩，高端产品却受制于国外同行。他建议由政府和企业联合加大科技投入，使作为高技术行业的氟化工产业真正拥有足够的研发和创新能力，形成核心竞争力。
　　吴琼认为，氟化工产业技术集中度高、产品品种多、市场变化快，只有大型企业才有能力储备足够的人才和技术，把握产业的发展方向。因此，要鼓励企业兼并重组，打造龙头企业，在提高产业集中度的过程中，建设产业技术中心或工程中心，解决单个企业研发力量不足的问题。在科技含量不断提高、企业规模不断扩大的前提下，由政府和行业协会对龙头企业的开发重点进行协调。考虑到我国氟硅企业规模小、分布较为分散，难以形成国外企业那样的市场影响力；而通过技术进步和自然淘汰整合形成大企业，其过程不可预计且充满风险。因此，建议行业协会在条件成熟时组织发起氟硅产业投资基金，以资本纽带强化产业竞争力和发展后劲，推动我国氟硅产业发展。
　　在产品结构调整上，精细化的新型氟材料是发展重点之一。国内如三爱富等企业已经做好了布局试点，虽然现在无论从技术还是从规模都与国际领先企业存在较大差距，但我国企业有着本土资源优势，将来有望与国际巨头分庭抗礼。除了氟材料外，最适合我国氟化工企业的当属含氟有机中间体和精细氟产品。目前国内氟化工精细领域发展得比较好的有含氟芳香族中间体(用于含氟医药和农药)、含氟液晶(用于电子材料)、三氟化硼及相关络合物(用于医药、树脂)、三氟化氮(用于电子材料)等。已经有一批有远见卓识的氟化工企业在这些领域尝到了甜头，但全局来看，这些领域的开发无论从数量还是质量都还远远不够。新型氟材料和含氟有机中间体、精细氟产品的共性在于通过深加工提高了氟化工产品的附加值和使用价值，拓宽了产品市场，增加了产品竞争力。引导、培养一批新型氟材料、含氟有机中间体、精细氟产品的研发、生产、服务企业，应成为我国氟化工产业结构和产品结构调整的方向。