线性体与环体

本论坛硅油栏目有贴问及线性体与D4的差异：
http://www.chinasilicon.net/bbs/thread-12737-1-1.html

该贴楼主题目有歧义：线性体和D4反应？贴内容又问及“反应时”线性体与D4的结构差异，再就是反应控制问题
好在这里都是专业人士，勉强能够理解楼主是这意思吧：线性体与D4的应用差异，所得产物结构差异，合成下游产品时工艺控制问题（也就是如何控制好反应条件，充分发挥线性体与D4的各自特性吧）
对于这个些问题的了解，估计可以写一本书了，好在yxw670828 的回答非常精炼，楼主按照这个思路展开就可以获得自己的答案，如果还希望有进一步的了解，可以看看本论坛氨基硅油专栏的一些贴
jzq0922 以下几个坛友的跟帖中对于线性体的讨论倒是非常有意思了，liuchuanfeng 甚至肯定线性体国内无生产是技术问题，特别是影响线性体的氯离子含量和色度，可见liuchuanfeng 是非常了解二甲水解这方面的专家
遗风 说的国内不生产是基于市场因素，我倒是不赞同，因为线性体价格（国内市场）一直比D4高，市场小点，但并不是太小，其实它的小与其在国内的价格偏高不无关系，即使不考虑产品差异，使用线性体与使用环体产品作为原料时，线性体除了价格高过D4（更不用说高过DMC），它缩合的时候还要因为产生水导致减重的损失，我们测试过，采用非平衡缩聚，大概有5-7%的低馏分，其中水分在30-50%，也就是说至少有2%的重量损失，这对大规模生产来说数目不小，因此线性体市场份额受限
  线性体做的东西的确有特点---采用非平衡聚合手段，在合成很多硅油甚至硅橡胶方面有独到之处：改性基团分布均匀，工艺简单，可以在常温或者低温下得到目标产品，要求不高时，不需要高温脱低沸，简单去水就可以了。做羟基封端，侧基改性（或者仅仅是乙烯基）硅橡胶，或者107胶，也非常方便---只是考虑成本，做一般产品很少有人用这个路线。尽管如此，线性体还是有不小的市场，大家只要去查查海关数据就可以弄明白
  作为一种不容忽视的重要中间体，国内单体厂应该展开线性体的生产研究和应用研究。早年，因为开发产品需要，我们实验发现，二甲二氯以外的其它衍生物，比如二甲基二烷氧基硅烷水解，很容易得到很纯的线性体，但这个方法，很明显不适合单体厂生产线性体，仅仅适合做研究或者得到特殊的东西比如结构明确的标样等
  比较合理的生产方式是：控制二甲水解条件，得到线性体比较多的水解物，中和去氯离子，闪蒸出环体，单体质量好，设备合理，工艺水纯净，一般不必要脱色
  水解条件应该是低酸度低温，加料方式与工艺控制是获得高线性体含量水解物的关键，低浓酸水作为其它工序的初始配水，水解物洗涤后中和，再洗涤，可以得到低于10ppm氯含量的物料（这是线性体稳定的要素），然后真空闪蒸。闪蒸的目的是尽可能脱出环体的同时保持线性体为无色透明状，分子量也不增长
  就国内现有设备制造能力和技术水平来说，单体厂开发生产线性体应该没有什么问题，哪怕只要获得超过人家1%的利润，对于成千上万吨的规模来说，就是个天文数字，更不用说市场份额了
  以上为实验室限度的一点经验之谈，有不当之处，请指教

呵呵  很好  支持

读 学子 的文章的确受益匪浅，不过 这个本来就是需要市场来调节的，下游客户需求少，生产厂家成本高，直接导致了利润空间的降低，没有过硬的技术和设备，厂家是不会去生产的。

我觉的还是国内的技术达不到要求，能达到的话可以有很大的利润空间的，线体直接做胶可以省去裂解和精馏，优势非常明显。

对于单体厂来说，线性体是值得做，不是有好几家厂引进技术的吗？不知道他们是不是引进了这个技术
总感觉国人迷信国外,但又抓不住要点,请来的是人家半老徐娘,替人守住最后一点姿色
单体扩展了,消化是关键,不要期待江中健胃
线性体值得做,技术层面,突破不会很难,早几年单体好卖,单体厂自然没有动力做这事
我很喜欢用线形体,它不属危险品,无毒无味,冬天不冻.产品设计灵活,不少反应常温就可以做,后处理简单或者不必要,D4(DMC)能够做的产品,线性体大多数可以做

对的 关键就是在这里了 很多人现在习惯了用D4/DMC 不愿意去尝试用线性体，要是市场有很大的需求量的话我相信现在国内很多厂家都会上线性体生产线的。。

学习
谢谢

相见恨晚，努力学习，勇攀高峰！感谢分享！

学习了，受益匪浅

终于找到组织了

好贴，学习了，09年的贴，12年了国内单体厂好像还是没听说有线性体这个产品

学习了，谢谢！！

学习了，谢谢！！

看了感觉懂了许多

但是我听说美国的几个有机硅公司 都在致力于大的环线比 可以达到一半一半的环线体，就对大力提高环线比 在裂解过程中也会省下很多成本，例如 蒸汽消耗 溶剂油 氢氧化钾用量，脱盐水用量