着力打造多晶硅/有机硅副产物综合利用产业链

生意社4月1日讯　当前全球经济危机进一步加剧，世界经济面临全面衰退的危险。国内制造业，特别是化工行业既面临着原材料等的价格波动，又要与国外化工巨头展开肉搏式的激烈竞争，形势非常严峻。广州吉必盛科技实业有限公司作为一家高速成长的民营高科技企业，在当前的经济形势下审时度势，坚定信心，化危为机，逆势而上，努力建设纳米级新材料生产基地。虽然在2008年遭遇了全球经济危机的严峻挑战，但在不利形势下依然取得不俗的经营业绩，08年产品销售同比成倍增长，企业利润增长一倍。2009年开春便呈现了逆势上扬的新态势，完成销售额同比增长50%，超出计划近3倍，实现了新年开门红。预计在09年度将实现各项经济指标翻番的目标，在国内同行和客户中牢固树立起“中国气相法白炭黑专家”和“气相法白炭黑第一品牌”的品牌形象，为实现公司百年大计奠定更加坚实的基础。多晶硅，作为太阳能产发展所需的重要工业原料，随着我国光伏产业近年来的超常规发展，预计中国未来几年的年需求约为2万吨。然而，生产多晶硅是一个提纯过程，金属硅转化成三氯氢硅，再用氢气进行一次性还原，这个过程中约有25%的三氯氢硅转化为多晶硅，其余大量进入尾气，同时形成副产品——四氯化硅。在这个过程中，如果回收工艺不成熟，三氯氢硅、四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢，存在重大的安全和污染隐患。业内专家预计，到2010年，我国多晶硅产能将扩大到1.7万吨左右。按目前国内最好控制水平，生产1000吨多晶硅将产生四氯化硅8000吨，照此计算，到2010年若多晶硅产量达到1.25万吨，四氯化硅产生量将超过10万吨，四氯化硅的消化和有效利用将成为制约多晶硅发展的大问题。鉴于技术、资金等各种因素，多晶硅生产的副产物四氯化硅的污染处理问题刻不容缓。当前国际上主要有两种方法处理四氯化硅：方法之一是在高温高压下利用氢气将其还原为多晶硅的主要原料三氯氢硅，其一次转化率是关键；方法之二是利用四氯化硅生产高附加值的气相法白炭黑。国外主要的多晶硅公司如德国瓦克、日本德山等采用的是两种工艺方法并用，既生产多晶硅又生产白炭黑，用第一种工艺方法将大量的四氯化硅转化为三氯氢硅，当其一次一次转化率不超过25%，而且不能完全转化，所以再把气相法白炭黑和多晶硅生产紧密结合，形成一个资源互补，互相利用，共同发展的产业链。 　　据了解，同国际先进水平相比，国内多晶硅生产企业在产业化方面的差距主要表现在工艺设备落后，同类产品物料和电力消耗过大，“三废”产生量大。而目前国内已经投产和正在上马的多晶硅项目在四氯化硅的整合利用方面，少数企业选择氢化还原的工艺技术，但到目前为止该技术由于一次转化率低等缺点大大限制其应用，绝大部分企业不得不面临因为副产物无法消化而阻碍发展的尴尬局面。目前世界上只有德国、美国、日本、乌克兰和中国等少数几个国家能生产气相二氧化硅产品，其相应的核心生产技术和相应的表面处理工艺也主要掌握在Degussa、Cabot、Wacker、Tukuyama等少数几家国外公司手中。 　　广州吉必盛科技实业有限公司是国内首家掌握四氯化硅回收利用技术的企业。我公司经过8年的努力攻关和自主创新，已掌握回收利用四氯化硅的核心技术，并实现了以四氯化硅为原料生产气相法白炭黑的规模化生产技术。我公司申请的发明专利“一种多晶硅生产过程中的副产物的综合利用方法”于2007年12月7日取得专利授权(申请(专利)号)：200610035301.3。这是广州吉必盛公司在多晶硅生产过程中的副产物的综合利用方面获得的一项基础性发明专利授权。该项专利获得授权，打破了国外大公司对多晶硅副产物综合利用的技术垄断，这标志着广州吉必盛公司在国内多晶硅生产过程中的副产物的综合利用领域已处于领先地位，达到了国际先进水平。公司还特别在气相二氧化硅的表面改性方面进行了大量的研究工作，成功开发出气相二氧化硅连续表面改性技术，填补了国内这一技术空白，打破了长期以来疏水气相二氧化硅市场被国外产品垄断的局面。目前公司在气相二氧化硅等纳米粉体材料的制备、表面改性以及包装等方面都拥有自主知识产权。共申请专利25项，已授权发明专利11项，实用新型专利4项，同时公司还作为负责起草单位之一，完成制订了我国第一项气相二氧化硅国家标准GB/T 20020-2005。 　　广州吉必盛公司一直以其强大的责任心而致力于有机硅副产物和多晶硅副产物综合利用研究，同时开启了我国硅产业链发展新模式，形成一个资源相互利用的循环经济圈。这种新的发展模式是以气相二氧化硅生产企业为纽带，与多晶硅工业和有机硅工业紧密结合。在多晶硅生产过程中所产生的大量的副产物四氯化硅以及有机硅单体工业生产过程中的副产物用于生产气相二氧化硅，而气相二氧化硅生产过程中所产生的副产物氯化氢，经过吸收后则返回用于合成多晶硅的原材料三氯氢硅，或者用于合成有机硅单体主要原料氯甲烷，而气相二氧化硅产品则可以就近用于有机硅的后加工领域，这样真正实现资源循环利用，节约投资，达到节能减排的目的。当前全球经济危机进一步加剧，国内外化工企业不断传出减产、裁员的消息，市场环境不断恶化。广州吉必盛公司面对当前形势，保持信心，充分利用项目建设的大好机遇进行规模扩张，并适时调整市场策略，完善产品布局，不断开拓海外市场。随着广州深加工基地建成投产，吉林基地由合资转为独资经营，去年点火投产的四川基地生产渐入佳境，江苏基地连云港项目今年7月份投入生产，公司将实现以广州基地为核心，吉林、四川和江苏基地四位一体的集团式管理模式，在核心技术、产业布局、市场开发等方面占据主动地位，充分利用我国多晶硅和有机硅高速发展带来的机遇，迅速发展成为具有较高竞争力的行业龙头，并用五年左右的时间进入世界同行业的前三甲。

牛谁也会吹，关键是白炭黑的工艺稳定性，能控制到产品稳定如四大品牌了再说进世界三甲吧

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