醇型胶配方指点（看看谁的高招多）

我是作硅酮胶的，现在我公司生产的醇型胶，保质期总是不到3个月就不固化了，而且胶料里还有像味精一样的晶体在里面，国家标准最低也不能低于9个月。我怀疑是硅酮胶中的107胶与醇型交联剂（甲基三甲氧基硅烷），钛洛合物配比不对，但不知对不对，请朋友们指点一下。

我公司现在配比为：
                                填料        ：120
                                107胶      ：100
                          醇型交联剂       ：9.6
                           钛洛合物       ：4.0

                           偶联剂           ：2
                        催化剂（101）    ：0.003
                                

                     请朋友们指点。

两点建议：
１）　加工过程最好能够加热抽真空出去水分
２）　交联剂和催化剂加入后，需要抽真空除去反应副产物－－－甲醇。甲醇的存在对产品的保质期很有负面影响。

看配比，没有太明显的问题

这样看
看不出什么问题的。。。

交联剂的量大了

同意4楼观点

同意楼上的观点，建议测试填料的水分。

这个配方太烂啦，呵呵
用这么高的成本，生产结构胶啊成本也不过如此，结果你还保质期都过不了关。晕的

交联剂量明显太高，钛络合物要详细观看质量，偶联剂的量也大啦。这种情况下成本应该很高，如果连保质期都不合格，那么水分问题肯定要考虑。另外你的生产工艺可能也会存在问题。看到这样的配方，心痛，成本啊。www.rtvsr.com/tt是新开的室温硫化硅橡胶论坛，可以看看

甲醇型钛酸体系，做好稳定性不容易哦....:funk:

水分问题严重  ！

钛酸体系不好做，保质期较短！
路过，学习!

胶料中有晶体析出，可能是甲级三甲或钛络合物，用107胶做脱醇胶本来就不稳定，用烷氧基封端的胶应该还不错，最近在做封端胶，感觉还可以。硫化性能以及储存稳定性都还不错、、、

完全同意10#的看法。

你的催化剂只加了3克（ 催化剂（101）    ：0.003）呀！