环氧改性有机硅耐高温涂料研制

1 前言 耐高温涂料广泛应用于高温场所，诸如钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置，以及军工设备等外表装饰，以防钢铁等金属在高温下热氧化腐蚀，确保设备长期使用。随着国民经济的快速发展和人们防腐蚀意识的不断增强，人们对该种涂料的需求也越来越强烈，用量也越来越大。本研究项目研制的环氧改性有机硅耐高温涂料，取得了突破性进展，中试产品经权威部门检测，可耐400℃高温，其它各项指标均达到国家标准。 2 实验部分 2.1 原材料 环氧树脂（E-20），江苏三木公司产品；SY409甲基苯基有机硅树脂，德国威凯公司产品；铝银浆，山东章丘金属粉末厂产品；二甲苯、丁醇等为韩国进口产品。 2.2 配方 环氧树脂10~20；有机硅树脂10~20；铝银浆20~30；溶剂40~50；触变剂2~3；其它助剂1~2；聚酰胺树脂5~10。 2.3 主要生产工艺 1）触变剂的预制工艺 将触变剂和溶剂按15:85的比例加入容器中，升温至45~60℃，恒温下搅拌0.5~1h，使触变剂完全溶解。 2）配漆工艺 将环氧树脂、有机硅树脂投入溶解釜中，用二甲苯、丁醇在常温下溶解完全，然后放入拉缸中，加入助剂、触变剂高速搅拌，使混合均匀，然后加入铝银浆，低速搅拌分散均匀后，调整粘度装桶。 3）固化剂生产工艺 将聚酰胺树脂用溶剂按一定比例稀释即可。 2.4 主要技术指标及实验结果(见表1) 表1 主要技术指标及实验结果 3 讨论 3.1 有机硅树脂的规格型号对漆膜性能的影响 有机硅树脂中，二甲基的摩尔百分数不宜过高，过高虽可显著增加漆膜固化后的柔韧性，但在漆膜热老化时，由于环体的挥发，可导致漆膜的脆性增加。二苯基的引入，可以增加漆膜在高温时的坚韧性和硬度，但由于二苯基二羟基硅烷反应活性差，不易全部进入树脂结构中，低分子物也易挥发，因此二苯基单体用量也不宜过多，故在本配方中选择了德国威凯公司生产的SY409甲基苯基有机硅树脂，它既具有一定的柔韧性，也不会像二甲基单体那样使漆膜硬度降低。 3.2 有机硅树脂的含量对漆膜性能的影响 一般来说，在改性有机硅树脂中，有机硅树脂含量越高，则改性树脂的耐热性也越好，用它做成的涂料耐热性也越好，但随着有机硅树脂含量的增加，漆膜的柔韧性和对底层基材的附着力也会逐渐变差。 一般来说有机硅树脂含量为50%~60%时，漆膜结合性能较好，但由于有机硅树脂的价格远远高于环氧树脂价格，故在本配方设计当中，选择了硅树脂含量为50%。 3.3 铝银浆的分散对漆膜性能的影响 在本配方中所使用的铝银浆为浮型的，它是用不饱和脂肪酸处理过的，分散时，先将薄片放入溶剂中，然后低速搅拌10~20min，防止鳞片在分散过程中卷曲和径向断裂，使漆膜表面变暗。 4 结论与应用 环氧改性有机硅耐高温防腐蚀涂料能在常温下固化，可在400℃下长期使用，同时也具有良好的耐酸、碱、盐，耐潮湿、耐水、耐油和耐化工大气腐蚀等性能。该产品自投放市场以来，先后在湖北大冶冶炼厂的闪速炉、河南洛阳铜加工厂的高温管道、铜陵海螺集团的预热塔等设施上得到应用，效果良好。

加铝银浆后涂膜光泽怎样？