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楼主: zxj1227
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乙烯基硅油发黄问题

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shuji_09 发表于 2009-8-25 16:43:05 | 显示全部楼层
路过,学习了

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硅仡迈 发表于 2009-8-28 19:20:20 | 显示全部楼层
催化剂是四甲基氢氧化铵吗? 用D4做做看呢?价格差不多啊 !

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han168 发表于 2009-10-20 11:43:13 | 显示全部楼层
很简单的问题怎么搞的那么复杂。

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roger10532 发表于 2009-10-28 21:20:04 | 显示全部楼层
水会导致发黄?

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nichsh 发表于 2009-12-11 09:09:21 | 显示全部楼层
学习学习再学习

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xushaohua77 发表于 2010-4-1 13:47:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 xushaohua77 于 2010-4-1 13:50 编辑

学习了!谢谢!:handshake

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carriepanpan 发表于 2010-4-13 17:16:29 | 显示全部楼层
路过学习了
  • TA的每日心情
    无聊
    2021-9-3 10:52
  • 签到天数: 8 天

    [LV.3]偶尔看看II

    123 发表于 2012-9-1 16:46:35 | 显示全部楼层
    同种方法,低粘度就发黄的原因是什么?

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    小余做硅油 发表于 2012-10-29 09:29:49 | 显示全部楼层
    han168 发表于 2009-10-20 11:43
    很简单的问题怎么搞的那么复杂。

    我也想知道到底什么因素影响最大?

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    jxgapb@126.com 发表于 2014-7-16 15:26:57 | 显示全部楼层
    :):(:o:lol::hug:
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    dingyun327 发表于 2014-10-9 17:30:30 | 显示全部楼层
    有可能是乙烯基被氧化了。

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    小娃520 发表于 2014-10-14 17:03:19 | 显示全部楼层
    dc01166311 发表于 2009-2-13 08:12
    含有水分的DMC做出来一定发黄……

    这个怎么说呢,有水分当让存在呀,就比如DMC里边一顿都有1KG的水呢,但是因为是环体所以除水并不能完全的脱掉,最后在脱低废的时候才可能去除,做出来的都是透明的,发黄的原因,我觉得应该与反应釜有关,比如搅拌用的材质等,还有就是原料的杂质

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    上海华之润 发表于 2014-11-12 13:05:17 | 显示全部楼层
    反应温度,反应时间,脱低时间和温度各是多少,这个影响很大。

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    joeyliu 发表于 2014-11-15 17:23:20 | 显示全部楼层
    乙烯基硅油或生胶发黄的根本原因是:乙烯基在空气存在下高温氧化的作用。因此关键注意3点:1).反应温度不宜过高,一般批次生产不要超过160度,2). 反应釜真空度必须好,不说绝压最起码99%以上,氮气保护; 3). 乙烯基封端剂或环体品质要好,Cl离子、杂质封端剂必须控制在几十个ppm以下。做到这几点,一般黄变能控制。水分含量对聚合有关,但是不影响黄变。H2O相当于封端剂,最多产品里掺了107胶。粘度越低或者乙烯基含量越高,肯定越容易黄变,但是控制好以上几点也不是问题。做过1000cps的乙烯基硅油或3%的生胶也不黄变。

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    joeyliu 发表于 2014-11-15 17:23:58 | 显示全部楼层
    乙烯基硅油或生胶发黄的根本原因是:乙烯基在空气存在下高温氧化的作用。因此关键注意3点:1).反应温度不宜过高,一般批次生产不要超过160度,2). 反应釜真空度必须好,不说绝压最起码99%以上,氮气保护; 3). 乙烯基封端剂或环体品质要好,Cl离子、杂质封端剂必须控制在几十个ppm以下。做到这几点,一般黄变能控制。水分含量对聚合有关,但是不影响黄变。H2O相当于封端剂,最多产品里掺了107胶。粘度越低或者乙烯基含量越高,肯定越容易黄变,但是控制好以上几点也不是问题。做过1000cps的乙烯基硅油或3%的生胶也不黄变。
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